懸浮磨料去毛刺是一種先進的去毛刺技術，利用液體輿特殊磨料混合而成，經過增（zēng）壓係統後液體增加了（le）對工件毛刺的衝撃力，通過特殊（shū）磨料粒（lì）子的高速碰（pèng）撞剪切作用達到磨削去除毛刺，通過PLC 控製磨料噴射（shè）時的壓力、角度及（jí）噴射時（shí）間等工藝參數來定量修正工（gōng）件表（biǎo）麵粗糙（cāo）度（dù）的拋光加工工藝。從而達（dá）到拋光去毛刺的（de）效果，且（qiě）不（bú）會在工件上有磨料（liào）殘留，它是一種全新的液態懸浮水磨料去毛刺（cì）技術；

常用的磨料（liào）有氧化物係、碳化物係、高（gāo）硬磨（mó）料係及軟磨料（liào）係等四類。不同種類的磨料（liào），其拋（pāo）光效果是不同的，各有其適用範圍。拋（pāo）光時，首先應（yīng）選擇比工件（jiàn）材料硬（yìng）度高的磨料種類，這様才能切（qiē）入被（bèi）加工（gōng）物體（tǐ）內，使低硬度的物體表麵受到切削加工。其次，要保證磨料（liào）粒子在磨削液（yè）中保持一定（dìng）的化（huà）學穩（wěn）定性，以免在加（jiā）工過程中，輿其它物質起化學反應。在一定範幸內，拋光（guāng）液中懸浮的磨（mó）料濃度越高，單位時間（jiān）內與工件表麵單位麵積發生碰撞的磨料粒子就越多，材料去除率（lǜ）相（xiàng）應提（tí）高（gāo）。焉（yān）提高磨料的（de）濃度，可在拋光液中放入一定比例的助懸浮劑，以便懸浮起更多的磨料粒子。在拋光金屬材料時，可再加入少量的防鏽劑。

星空无限传媒官网免费銳（東莞）公（gōng）司是壹（yī）家香（xiāng）港企業在東莞地區設立分公司，為專業解決模具內腔表麵去毛刺、鏡麵拋光的微處理，此拋光方式是歐洲業界根據擠壓原理設計的一款采用軟件磨料拋光的機械，是創新的彈流體（tǐ）研磨（mó）技術，集中了歐洲技術之精華，屬微米精機（jī）。 該拋（pāo）光（guāng）機以上下運動擠壓，使彈磨料流過加工麵或者內（nèi）孔,並做往複運動來進行加（jiā）工鏡麵（miàn）的微（wēi）處理。 對於凹陷麵與彎曲孔道等通常刀、磨具（jù）達不到的複雜形狀（zhuàng）優（yōu）為有效（xiào），使該技術打破了傳（chuán）統的手工研磨拋光工序，使微小細孔、多孔、長（zhǎng）孔、彎孔、異形孔的工件拋光（guāng）研磨更便利更輕鬆，特別是在氣體、液體類的導通管內進行鏡麵拋光，使（shǐ）研磨痕（hén）和流體通過方向（xiàng）一致，有效的提高模具或工件的能、質量、光潔度能達到鏡麵等級，同時延長模具及工件的使用壽（shòu）命，更能提升產出材的質量（liàng）。 流體拋（pāo）光機械主要適用於工件內表麵拋光、去毛刺（cì）、倒角相關表麵（miàn）加工用途，廣泛應用於精密模具、精密零件（jiàn）及相關（guān）工序製程，有改善質量及提升（shēng）產能的顯著成效（xiào）！ 為滿足客（kè）戶（hù）需求。竭誠（chéng）為各地的客戶提供免費測試、試（shì）樣及工件代工！