銅件表（biǎo）麵的焊斑或（huò）空氣氧化極為比較嚴重時一般的清理狀況下是不可以除去的，銅件（jiàn）在（zài）去油或（huò）別的簡易清理沒法出現閃亮光澤度是必須開展有機化學拋光。銅件在開展有（yǒu）機化學拋光時表麵觸（chù）碰藥物浸蝕全過程中，在特殊的加工工藝下銅（tóng）表麵細微凸起處的（de）溶解速率顯著超過凹下位置，銅（tóng）件表麵的顯微鏡表麵粗糙度就慢（màn）慢降低，曆（lì）經一定時間最終做到（dào）鏡麵玻璃光滑度。

拋光液中（zhōng）濃度值很小則拋光時間長，而濃度值很大則銅件（jiàn）表（biǎo）麵浸蝕比較嚴重，乃至無一切金屬質（zhì）感。添加銅材拋光光亮劑（jì）之（zhī）後能使拋光液有（yǒu）一定的粘度（dù）和提升分散化功（gōng）效，可改進拋光實際效果。

化學拋光

用（yòng）以三酸加工工藝的操（cāo）作方法：開（kāi）槽占比：開槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更優）容量

開槽配置方式

1、取計量（liàng）檢定的礦泉水放進拋光池裏；2、遲（chí）緩添加計量檢定的（de）鹽酸到槽中，留意溫度不必太高防止出（chū）現風險情況，一（yī）般先遲緩添加（jiā）一部分鹽酸等製冷以後，再遲緩添加剩下的鹽酸，並製冷；（或以容積比稀釋液（yè）：6份水加4份硫（liú）酸）3、製冷（lěng）後，添加槽液計量檢定的硝（xiāo）酸（suān）鈉或氰化鈉，並持續（xù）拌和使之混和勻稱；4、添加計量檢（jiǎn）定的硫酸，攪拌均勻；5、再添加計量檢定需要的（de）銅材酸洗鈍化拋光防腐（fǔ）劑T200到槽中，攪拌均勻待製冷到30℃下列後就可以應用。

在未添加銅材光亮劑是沒法反映（yìng）拋（pāo）光實際效果。

操作方法：把清理好的銅件放置拋光液中侵泡約10秒（miǎo）至2分鍾（具體時間依據原材料的空氣氧化水平及其光澤度規定而定）後取下，自（zì）來水清洗就可（kě）以得到 明亮的表（biǎo）麵。（注：商品（pǐn）務必（bì）與藥液充足觸碰，適度時可充（chōng）足滾動商品）

生產流（liú）程：前解決（去油脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清洗（xǐ）→銅材鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁，包裝。

當加上（shàng）了（le）光亮（liàng）劑之後就能改（gǎi）進金屬質感，提升明亮實際效果（guǒ），還能減少（shǎo）拋光時間。銅件光滑度好，無浸蝕（shí）征兆。因此如果你碰到那樣的難題時（shí）你能處理了沒有？