拋光機的拋光速率低解決（jué）這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行（háng）。

　　粗（cū）拋目的是去（qù）除磨光損傷層，這一階（jiē）段（duàn）應具有最大的拋光速率，粗（cū）拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能（néng）小;其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產（chǎn）生的表層損傷（shāng），使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時，試樣磨麵與（yǔ）拋光盤應絕對平行並均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。

　　同時，還應使（shǐ）試樣（yàng）自轉並沿轉盤半徑方向來（lái）回移動，以避免拋光織（zhī）物局部磨損太快在拋（pāo）光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保（bǎo）持一定濕度。濕度太大（dà）會減弱拋光的磨痕作用，使試（shì）樣中硬相呈（chéng）現（xiàn）浮（fú）凸和鋼中非金屬（shǔ）夾雜物及鑄鐵中（zhōng）石墨相產生“曳尾”現象;濕（shī）度太小時，由（yóu）於摩擦生熱（rè）會使試樣升溫，潤滑作（zuò）用減小，磨麵失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表麵（miàn）。

　　當然，我們為了達到粗拋的目的（de），要求轉盤轉速較低（dī），最（zuì）好（hǎo）不（bú）要超過600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋後磨麵光滑，但黯淡（dàn）無光，在顯微鏡下觀察（chá）有均勻細致的磨（mó）痕，有待精拋消除（chú）。