懸浮磨料去毛刺是一種先進的去毛刺技術，利用液體輿特殊磨料混合而成，經過增壓係統後液體增加了對工件毛刺的衝撃力，通過特殊（shū）磨料粒子的高速碰撞剪切作（zuò）用達到磨削（xuē）去除毛刺，通過PLC 控（kòng）製磨料噴射時的壓力、角度及（jí）噴射時（shí）間（jiān）等工藝參數來定量修正工件表麵粗糙（cāo）度的拋光加工（gōng）工藝。從而達到拋光去毛刺的效果，且不會（huì）在工件（jiàn）上有磨料殘留，它是一種全新的液態懸（xuán）浮（fú）水磨料去毛刺技術；

常用的磨料有氧化物係、碳化物係、高硬磨料係（xì）及軟磨（mó）料係等四類。不同種類的磨料，其拋光效果是不同的，各有其適用範圍。拋（pāo）光時，首先應選擇比工件材料硬度高的磨料種（zhǒng）類，這様才能切入被加工物體內（nèi），使低硬度的物體（tǐ）表麵受到切削加工。其次，要保證磨料粒子在磨削液中保持一定的化學穩定性，以免在加工過程（chéng）中（zhōng），輿其它物質起化學反應（yīng）。在一定範幸內，拋光液中懸浮的磨料濃（nóng）度越高，單（dān）位時間內與工件表麵單位麵積發生碰（pèng）撞的磨料粒子就越多，材（cái）料去除率相應提（tí）高。焉提高磨料的濃度，可在拋光液中放入一定比例的助懸浮劑，以便懸浮起更多的磨料粒子。在拋光金屬材料時（shí），可再加入少量的防鏽劑。

星空无限传媒官网免费銳（東莞）公司（sī）是壹家香港企業在東（dōng）莞地區設立分公司，為專（zhuān）業解決模具內腔表麵去毛刺（cì）、鏡麵拋光的微處理，此拋光方式是歐洲業界根（gēn）據擠壓原理設計的一款采用軟件（jiàn）磨料拋光的機械（xiè），是創新的彈流體研磨技術，集中了歐洲技（jì）術之精華，屬微米精機。 該拋光機以上下（xià）運動擠壓（yā），使彈磨料流過加工麵或者內孔,並做（zuò）往複運動來進行加工鏡麵的微處理。 對於凹（āo）陷麵與彎曲（qǔ）孔道（dào）等通常刀、磨具達不到的複雜形狀優為有效，使該技術打破了傳統的手工研磨拋（pāo）光（guāng）工序，使微小細孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨更便利更輕鬆，特別是（shì）在氣體、液體類的導通管內進行鏡麵拋光，使研磨痕和流體通過方向一致，有（yǒu）效的提高模具或（huò）工件的（de）能、質量、光潔度能（néng）達到（dào）鏡麵等級，同時延長模（mó）具及工（gōng）件（jiàn）的使用（yòng）壽命（mìng），更能提升（shēng）產出材（cái）的質量。 流體拋光機械主要適用於工件內表麵拋（pāo）光、去毛刺、倒角（jiǎo）相（xiàng）關（guān）表麵加工用途，廣泛應用於精密模具、精密零（líng）件及相關（guān）工序製程，有改善質量及提升產能的顯著成效！ 為（wéi）滿足（zú）客戶需求。竭誠為各地的客戶提供免費測試、試樣及工（gōng）件代工！