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懸浮磨料(liào)去毛刺機
產品名稱(chēng):懸浮磨料去毛刺機

編(biān)輯(jí)時間 : 2023-09-16

熱度 : 0

產(chǎn)品特點: 利用液體輿特殊磨料混合而成,經過增壓係統後液體增加了對工件毛刺的衝撃力,通(tōng)過特殊磨料粒子的高速碰撞剪切作用達到磨(mó)削去除毛刺,通過PLC 控製磨料(liào)噴射時的(de)壓力、角度及(jí)噴(pēn)射時間等工藝參數來定量修正工(gōng)件表麵粗糙度的拋光加工工藝。從而達(dá)到拋光去毛刺的效(xiào)果,且不會在工件上有磨料殘留

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懸浮磨料去毛刺是一種先進的去毛刺技術(shù),利(lì)用液體輿特殊磨料混合(hé)而成,經過(guò)增壓係統後液體增加了(le)對工件毛刺的衝撃力,通過特殊(shū)磨料粒子的高速(sù)碰撞剪切作用(yòng)達到磨削去除毛刺,通過PLC 控製磨料噴射時的壓力、角度及噴射時間等工藝參數來定量修正(zhèng)工件表麵粗糙度(dù)的拋(pāo)光加工工藝。從而達到拋光去毛刺的效果,且不會在工件(jiàn)上有磨料殘留,它是一種全新的液態懸浮(fú)水磨料去毛刺技術;

常(cháng)用的磨(mó)料(liào)有(yǒu)氧化物係、碳化物係、高硬磨(mó)料係及軟磨料係等四類。不同種類的磨料(liào),其拋光效果是不同的,各(gè)有其適用範圍。拋光時,首先應選擇比工件材(cái)料硬度(dù)高的磨料種類,這様(yàng)才能切(qiē)入被(bèi)加工物體內,使低硬度的物體表麵受(shòu)到切削加工。其次,要保證磨料粒子在磨削液中(zhōng)保持一定(dìng)的(de)化(huà)學穩定(dìng)性,以免在加工過程中,輿其它物質起化學反應。在一定範幸內,拋光液中懸浮的磨料(liào)濃度越高,單位時間內與(yǔ)工件表麵單位麵積發生碰撞的磨料粒子就越多,材料去除率相應提高。焉提高磨料的濃(nóng)度,可在拋(pāo)光液中放入一定比例的助懸浮劑,以便(biàn)懸(xuán)浮起更多的磨料粒子。在(zài)拋光金屬材料時,可(kě)再加入少量的防鏽劑。


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星空无限传媒官网免费(pú)銳(東(dōng)莞)公司是壹家香港企業在(zài)東莞地區設立(lì)分公司,為專業解決模具內腔表麵(miàn)去毛刺、鏡麵(miàn)拋光的(de)微處理,此拋光方式是歐(ōu)洲業界根據擠壓原理設計的一款采用軟件磨料拋(pāo)光(guāng)的機械,是創新的彈流體研磨(mó)技術,集中了歐洲(zhōu)技術(shù)之精華,屬微米精機。 該拋光機以上下運動擠壓,使彈磨(mó)料流過加(jiā)工(gōng)麵或者內孔,並做往複運(yùn)動來進行加工鏡麵的微處理。 對於凹陷麵與彎曲孔道等通常刀、磨具(jù)達不到的複雜形狀優為有效,使該技(jì)術打破了傳統的手工研磨拋光工(gōng)序,使微小細孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨更(gèng)便利更輕鬆,特別是在氣體(tǐ)、液體類的導通(tōng)管內進行鏡麵拋光,使(shǐ)研磨痕和流體通過方向一致,有效的提高(gāo)模具或工件的能、質量、光潔度能達到鏡(jìng)麵等級,同時延長模具(jù)及(jí)工(gōng)件的使用(yòng)壽命,更(gèng)能提升產出(chū)材的(de)質量。 流體拋光機械(xiè)主要(yào)適用於工件內(nèi)表麵拋光、去毛(máo)刺、倒角相(xiàng)關表麵加工用途(tú),廣泛應用於精密模具、精密(mì)零件及相關工序製程,有改善質量及(jí)提升產能的顯著成效! 為滿足客戶需求。竭誠(chéng)為各地的客戶提供免費測試、試樣及工件代工!

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