銅件表麵的焊斑或空氣氧化極為比較嚴重（chóng）時一般的清（qīng）理狀況下是不可以除（chú）去的，銅件在去油或別的簡易清理沒法出現（xiàn）閃（shǎn）亮光澤度是必須開展有機化學拋光。銅件在（zài）開展有機化學拋光時表麵觸碰藥物浸（jìn）蝕全過程中（zhōng），在特殊（shū）的加工工藝下銅（tóng）表麵細微凸起處的（de）溶解（jiě）速率顯（xiǎn）著超（chāo）過（guò）凹下位置，銅件表麵的顯微鏡表麵粗糙度就慢慢降低，曆經一定時間最終做到鏡（jìng）麵玻璃光滑度。

拋光液中濃度值很小則（zé）拋光時間長，而濃（nóng）度值很大則銅件表麵浸（jìn）蝕比較嚴重（chóng），乃至無一切金屬質感。添（tiān）加銅材拋光光（guāng）亮劑之（zhī）後能使拋光液有一定的粘度和提升分散化功效，可改進拋光實際效果。

化學拋（pāo）光

用以三酸加工工藝的操作方（fāng）法（fǎ）：開槽占比：開槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更優）容量

開槽配置方式（shì）

1、取計量檢定的礦（kuàng）泉水放進（jìn）拋光池裏；2、遲（chí）緩添加計量檢定的鹽酸到槽中，留意溫度不必太高防止出現（xiàn）風（fēng）險情況，一般（bān）先遲（chí）緩添加一部分鹽酸等製冷以後，再遲（chí）緩添加（jiā）剩下的鹽酸（suān），並製冷；（或以容積比稀釋液：6份水加4份硫酸）3、製冷後，添加槽液計量檢定的硝酸（suān）鈉或氰化鈉，並持續拌和使之混和勻稱；4、添加計量檢定的（de）硫酸，攪拌均勻；5、再添加計量檢定需要的銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T200到槽中，攪拌均勻待製冷（lěng）到（dào）30℃下列後就可以應用（yòng）。

在未添加銅材光亮劑是沒法反映拋（pāo）光實際效果。

操作方（fāng）法：把清理好的銅件放置拋（pāo）光液中侵泡約10秒至2分鍾（具體時間依據原（yuán）材料的空氣氧化水平及其光澤度規定而定）後取下，自來水清洗就可以得到 明亮的表麵。（注：商品（pǐn）務必與藥液（yè）充足觸碰，適度時可充足滾動商品）

生產流（liú）程：前解決（去油脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清洗→銅材鈍化處理（lǐ）（T402）→水清洗→幹躁，包裝。

當加上了光亮劑之後就能改進（jìn）金屬質感，提升明亮實際（jì）效（xiào）果，還能減少拋光時間。銅件光滑度好，無浸蝕征兆。因此如果你碰到那樣的難題時你能處理了沒（méi）有？