銅件表麵的焊斑或空氣（qì）氧化極為比（bǐ）較嚴重時一般的清理狀況下是（shì）不可以除（chú）去的，銅件在去油或別的簡易清理沒法出現閃亮光（guāng）澤度是必須開展有機化學拋光。銅（tóng）件在開（kāi）展有機化學拋光時表麵觸（chù）碰藥（yào）物浸蝕全過程中，在特殊的加工工藝下（xià）銅表麵細微凸起處的溶解速率顯（xiǎn）著超過凹下位（wèi）置，銅件表麵的顯微鏡表麵粗糙度就慢慢降低（dī），曆經一定時間最終（zhōng）做到鏡麵（miàn）玻璃光滑度。

拋光液中濃度值（zhí）很小則拋光時間（jiān）長，而濃度值很大則銅（tóng）件表麵浸蝕比較嚴重，乃至（zhì）無一切金屬質感。添加銅（tóng）材拋光光亮劑之後能使拋（pāo）光液有一定的粘度和提升分散化功效，可改進拋（pāo）光實（shí）際效（xiào）果。

化學拋（pāo）光

用以（yǐ）三酸加工工藝的操作方法（fǎ）：開槽占（zhàn）比：開槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸（suān）鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材（cái）酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更優）容量

開槽配置方式

1、取計量檢定的（de）礦泉（quán）水放進（jìn）拋光池裏；2、遲緩添加計量檢（jiǎn）定的鹽酸到槽中，留意（yì）溫（wēn）度不必太高防止出（chū）現（xiàn）風險（xiǎn）情況，一般先遲緩添加一部（bù）分鹽（yán）酸等製（zhì）冷以後，再遲緩添加剩下（xià）的鹽酸，並製冷；（或以容積比稀釋液：6份水加4份硫酸）3、製冷後，添加槽液計量（liàng）檢定的硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌和使之混和勻稱；4、添加計量檢定的硫酸，攪拌（bàn）均（jun1）勻；5、再添加計量檢定需要的銅材酸洗鈍化拋光防（fáng）腐劑T200到槽中，攪拌均勻待（dài）製冷到30℃下列後就可以應用。

在未添加銅材光（guāng）亮劑是沒法反映拋光實際效果（guǒ）。

操作方法：把清理好的銅件放置拋光液中侵泡約10秒至（zhì）2分鍾（具體時間依據原材料的空氣氧（yǎng）化水平及其光澤度規定而定（dìng））後取下，自來（lái）水清洗就可以得到 明（míng）亮的表麵。（注：商品務必與藥液充足觸碰，適度時可充足滾（gǔn）動商品）

生（shēng）產流程：前解（jiě）決（去油脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清洗（xǐ）→銅材鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁，包裝。

當加上（shàng）了光亮劑之後就能改進金（jīn）屬（shǔ）質感，提升明亮實際效果，還能減少拋光時間。銅（tóng）件光滑度好，無浸蝕（shí）征兆。因此如果你（nǐ）碰到（dào）那樣的難題時（shí）你能處理了沒有？