像一些齒輪模具，花（huā）鍵模（mó）具，內壁結構複雜，人工拋光速度非常慢，使（shǐ）用磨粒流拋光當然是一個非常好的選擇。當然，若想用磨粒流將這類模具內壁拋光到鏡麵，會有一些前置條件，我們來逐一說明（míng）一下。

首先，此類模（mó）具（jù）精度較（jiào）高，公差要求通常在1.5絲以內，所以若要做鏡麵拋光，加工的（de）時（shí）候需慢走絲割一修（xiū）三以上，這樣內壁金屬表麵紋路就會非常細，沒有那種比較深的麻點，磨粒流隻需要2分鍾以內的時間，就能完成鏡麵（miàn）拋光，去除（chú）量不會超過絲（sī），一般是在5um左右。如果是（shì）中走絲或快走絲（sī）割的，雖然可以拋光滑，但是達不到鏡麵，而且（qiě）去（qù）除量也會更大。

如果（guǒ）模具哪一麵的刃口不能倒圓角，需要提（tí）前說明（míng），可以讓磨（mó）料（liào）以單向進出的方式擠壓研磨，因為雙向研磨肯定是兩麵都會有圓角。不過如果提前留餘量，也可以在拋光後，將（jiāng）圓角切掉或磨掉（diào），目（mù）前大部分的客戶都（dōu）會采用（yòng）這個解決方案。如果不在乎圓角，那肯定使用雙向往複（fù）式磨粒流拋光更快一點，效果也（yě）會更好。

基本上（shàng）99%的異型孔模具內壁拋光時，如果使用磨粒流工藝的話，都會遵（zūn）循（xún）以上原則。當然有些鋁擠（jǐ）壓模具，要求（qiú）不會像其他的（de）模（mó）具那麽高，公差要求也更低，這個時候就不用考慮太多的因素，隻管拋就可以了（le）。

目前我們拋光模具這塊，雖然以設備（bèi）為主，但也可以接外協加工，因為模（mó）具的量畢竟沒有那麽大（dà），除了少數大廠，大部分做模（mó）具（jù）的一個月也隻有（yǒu）幾十塊而已，不需要買設備，隻要把模（mó）具寄給我們，標注好拋光要求就可以了。