本技術是針對塑膠模具（jù）、熱嘴、熱流道、長管（guǎn）、彎管等不規則工件開發的一款新型流體拋光設備!可依PLC 計算機控製達到自（zì）動、經濟、高效拋光的效果，其拋光痕跡和（hé）工件使用的方向一致，因此具（jù）有（yǒu）同方向規格性加工特（tè）點，此種加工方式，對於凹凸麵輿彎曲孔道、多孔、細孔、長孔等通常刀具達不到的複雜形狀，是最合適的加工工藝。

我公司（sī）焉了滿足客戶（hù）需求，根（gēn）據客戶產品要求訂製（zhì）單向磨粒流體拋光機及相關服務，也可焉（yān）有需求的企業或個人提供熱流（liú）道係統代加工服務（wù）和腔體以及微孔修複服務，另外有以下需求的均可聯係我司，對微孔、多孔、長孔、彎孔（kǒng）、異形孔的工件內（nèi）部拋光去毛刺等，讓產品在幾分鐘內提高3個精度級別，表麵粗糙度（dù）可達Ra<0.01μm。

斯（sī）菩銳（東莞）公司是壹家香港企業在東莞（wǎn）地區設立分（fèn）公司，為專業解決模具內腔表麵去毛刺（cì）、鏡麵拋光的微處理，此拋光方式是歐洲業界根據擠壓原理設計（jì）的一款采用軟件磨料拋光的機械，是創新的彈流體研磨技術，集中了歐洲技術之精華，屬微（wēi）米精機。 該拋光機以上下（xià）運動擠壓，使彈磨料（liào）流過（guò）加工麵或者內孔,並做往（wǎng）複運動來進行加工鏡麵的微處理。 對於凹陷麵與彎曲孔道等通常刀、磨具達不（bú）到的複雜形狀優為（wéi）有效，使該技術打破了傳統的手工研磨拋光工序，使微小細孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨更便（biàn）利更輕鬆，特別是在氣體、液（yè）體類的導通（tōng）管內進行鏡（jìng）麵拋光，使研磨痕和流體通過方向一致（zhì），有效的提高模具或工件的能、質量、光潔度（dù）能達到鏡麵等級，同時（shí）延長模具及工件（jiàn）的使用（yòng）壽命，更能提升產出材的質量。 流體拋光（guāng）機械主要適用於工件內表麵拋光、去毛刺、倒角相關表麵加工用途，廣泛應用於精密模具、精密零（líng）件及相關工序製程，有改善質（zhì）量及提升產（chǎn）能的顯著（zhe）成效！ 為（wéi）滿足（zú）客戶（hù）需求（qiú）。竭誠為各地的客戶提供（gòng）免費測（cè）試、試樣及工件代工！