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懸浮磨料去毛刺機
產品(pǐn)名稱:懸浮磨料去毛刺機(jī)

編(biān)輯時間 : 2023-09-16

熱度(dù) : 0

產品特點: 利用液體(tǐ)輿特殊磨(mó)料混合而成(chéng),經過增壓係統後(hòu)液體增加了對工件毛(máo)刺的衝撃力,通過特殊磨料粒子的高速碰撞剪切(qiē)作用達到磨削去除(chú)毛刺,通過PLC 控製磨料噴(pēn)射時的(de)壓力、角度及噴射(shè)時間等工藝參數來定量修正工件表麵粗糙度的拋光加(jiā)工工藝。從而達到(dào)拋光去毛刺的效果(guǒ),且不會在工件上有磨料殘留

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懸浮(fú)磨料去毛刺是一種先進的去毛刺技術,利用液體輿特殊磨料混合而成,經過增壓係(xì)統後液體增加了對工(gōng)件毛(máo)刺的衝撃力,通過特殊磨料粒(lì)子的(de)高速碰撞剪切作用達(dá)到磨削去除毛刺,通過PLC 控製磨(mó)料噴射時的壓力、角度及噴射時間等工(gōng)藝(yì)參數來定量修正工件表麵粗(cū)糙度的拋光加工(gōng)工(gōng)藝。從(cóng)而(ér)達到拋光去毛刺的效果(guǒ),且不會在工件上有磨料殘留,它是一種全新的液態懸(xuán)浮(fú)水磨料去毛(máo)刺技術;

常用的磨料(liào)有氧化物係、碳化物係、高硬磨料係及軟磨料係等四類。不同種類的磨料,其拋光效果是不同(tóng)的(de),各有其適用範圍。拋光時,首(shǒu)先應選擇比工件材料硬度高的磨料種類,這様才能切入被加工物體內,使低硬度的物體表麵受(shòu)到切削加工。其次,要保證磨料粒(lì)子在磨削液中保持一定的化學穩(wěn)定性,以免在加工過程中,輿(yú)其它物質起化學反應。在一定範幸內,拋光液中懸浮的磨料濃度越高,單位時間內與工件表麵單位麵積發生碰撞的磨料粒子就越多,材(cái)料去除率相應提高。焉提高(gāo)磨料的濃度,可在拋光液(yè)中放入一定比例的助懸浮劑,以便懸浮起更多的磨料(liào)粒子。在拋光金屬材料時,可再加入少量的防(fáng)鏽劑。


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星空无限传媒官网免费銳(東莞)公(gōng)司是(shì)壹家(jiā)香港企業在東莞地區設立分公司(sī),為專業解(jiě)決模具內腔表麵去毛刺、鏡(jìng)麵拋光的微(wēi)處理,此拋光方式是歐(ōu)洲業界根據擠壓原理設計的一款采用軟件磨料拋光的機械,是創新的彈流體研磨技術,集中了歐洲技術之(zhī)精華,屬微米精機。 該拋光機以上下運動擠壓(yā),使彈磨料流過加工(gōng)麵(miàn)或(huò)者內孔,並做往複運動來(lái)進行加工鏡麵的微(wēi)處理。 對於凹陷麵與彎曲孔道等通常刀、磨具達不到的複雜形狀優為有效,使該技術打破了傳統(tǒng)的手工研磨拋光工序,使微小細孔、多孔、長孔、彎孔、異(yì)形孔的工件拋光(guāng)研磨更便利更輕鬆,特別是在氣(qì)體、液體類的導通管內進行鏡麵拋光,使研磨痕和流體通過方向一(yī)致,有效(xiào)的(de)提高模具或工件的能、質量(liàng)、光潔度能達到鏡(jìng)麵等級,同時延長(zhǎng)模具及工(gōng)件的使用(yòng)壽命,更能(néng)提升產出材的質量。 流體拋光機械主要適用於工件內表麵(miàn)拋光、去(qù)毛刺、倒角相關(guān)表麵(miàn)加工(gōng)用途,廣泛應用於精密模具(jù)、精密零件及(jí)相(xiàng)關工序製程,有改善質量及提升產(chǎn)能的顯著成效! 為滿(mǎn)足客戶需求。竭誠為各地的客戶提供免費測試、試樣及工(gōng)件代工!

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