銅件（jiàn）表麵的焊（hàn）斑或空氣氧化（huà）極為比較嚴重時一般的清理狀（zhuàng）況下是不可以除去的，銅件在去油（yóu）或別的簡易清（qīng）理沒法出現閃亮光澤度是必須開展有機化學拋（pāo）光。銅件在開展有機化學拋光時表麵觸碰藥物浸（jìn）蝕全過程（chéng）中，在特殊的加工工藝下銅表麵細微凸起處的溶解速率顯著超過凹下位置，銅件表（biǎo）麵的顯微鏡表（biǎo）麵粗糙度就（jiù）慢慢降低，曆經一定時間最終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋（pāo）光液（yè）中濃度（dù）值很（hěn）小則拋光時（shí）間長，而濃（nóng）度值很大則銅件表麵（miàn）浸蝕比較嚴重，乃至（zhì）無一切（qiē）金屬質感。添加銅材拋光光亮劑之後能使拋光液有一定的粘度和提升分散化功效，可改（gǎi）進拋光實際（jì）效果。

化學拋光（guāng）

用以（yǐ）三酸加工工藝的操作方法：開（kāi）槽占比：開槽（cáo）藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸（suān）(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可（kě）以（yǐ）用75的氰（qíng）化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防（fáng）腐劑T2005~8%水（shuǐ）（礦泉水更優）容量

開槽配置方式

1、取計量檢（jiǎn）定的礦泉水放進（jìn）拋光池裏；2、遲緩添加計量（liàng）檢定的鹽酸到槽中，留意溫度不必太高防止出現風險情況，一般先遲緩添加一部分鹽酸等製冷以後，再（zài）遲緩添加剩下的鹽酸，並（bìng）製（zhì）冷；（或以容積比稀釋液：6份水加（jiā）4份（fèn）硫酸）3、製冷後，添加槽液計量檢定的硝（xiāo）酸鈉或氰化鈉，並持續拌和使之混和勻稱；4、添加（jiā）計量檢定的硫酸，攪拌均勻；5、再（zài）添加計量檢定需要的銅材酸洗鈍（dùn）化拋光（guāng）防腐劑T200到槽中，攪拌均勻待製冷到30℃下列後就可以應（yīng）用。

在未添加銅（tóng）材光亮劑是沒法反（fǎn）映拋光實際效果。

操作方法（fǎ）：把清理好的銅件放置拋光液中侵泡約10秒至2分鍾（具體時間依據原材料的空氣氧化（huà）水（shuǐ）平及其光澤度規定而定）後取下，自（zì）來（lái）水清（qīng）洗就可以得到（dào） 明亮的表麵。（注：商品務必與（yǔ）藥液（yè）充足觸碰，適度時可（kě）充足（zú）滾動商品）

生產流程（chéng）：前解決（去（qù）油脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清洗→銅（tóng）材鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁，包裝。

當加上了光亮劑之後就能改進金屬質感，提升（shēng）明亮實際效果，還能減少拋光時（shí）間。銅件光（guāng）滑度好，無浸蝕征兆（zhào）。因此如（rú）果你碰到那樣（yàng）的難題時你能處理了沒有？