拋光機（jī）的拋光速率低（dī）解決這個矛盾的最好的辦（bàn）法就（jiù）是把拋光分（fèn）為兩（liǎng）個階段進行（háng）。

　　粗拋目的是去（qù）除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要（yào）的考慮，不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時，試樣磨麵與拋光盤應絕對平行並均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試（shì）樣飛出和因壓力太大（dà）而產生新磨痕（hén）。

　　同時，還應使（shǐ）試樣自轉並沿轉盤半徑方向來回移動，以避免（miǎn）拋光織物（wù）局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一（yī）定濕（shī）度。濕度太（tài）大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象;濕度太小時，由於摩（mó）擦生熱會使試樣升溫（wēn），潤滑作用減小，磨麵失（shī）去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會（huì）拋傷表麵。

　　當然，我們為了達到粗拋的（de）目（mù）的，要求轉盤轉速較低，最好不要（yào）超過600r/min;拋光時間（jiān）應（yīng）當（dāng）比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋（pāo）後磨麵光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下（xià）觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。