本技术利用上下油压（yā）缸体运动挤压（yā）的方式，使软体磨料流经加工面、内孔或端角，进行去毛刺、倒角、及（jí）抛光研磨的加工；并以往复运动来进行镜面加工，此种加（jiā）工方式对于凹凸面与弯曲孔道等通常刀（dāo）具（jù）达（dá）不到的复（fù）杂形状，是最适合（hé）的加（jiā）工方法（fǎ），特别是在气体、液体类流体的导通管内进行镜面抛光，使研磨痕迹和（hé）流体通过方向（xiàng）一（yī）致，有效的提高（gāo）模具或工件的性（xìng）能、质量、光洁度能达到镜（jìng）面等级，同时延长模具及工件的使用寿命，加工后表（biǎo）面粗糙度可达Ra0.025~Ra0.01μm。

星空无限传媒官网免费锐（ruì）（东莞）公司是壹家香港企（qǐ）业在（zài）东（dōng）莞地区设立分公司，为专业解决模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理，此抛光方式是欧洲业界根据挤压原（yuán）理设计的一款采用软件磨料抛光的机（jī）械，是创新的弹流体研磨技术，集中了欧洲技术之精华，属（shǔ）微米精机。 该抛光机以上（shàng）下运动挤压，使弹磨料流过（guò）加（jiā）工面或（huò）者内孔,并（bìng）做往复运动来进行加工镜面的微处理。 对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具（jù）达不到的复杂形状优为有效，使该技术（shù）打破（pò）了传统（tǒng）的手工研磨抛光工序，使微小细孔、多（duō）孔（kǒng）、长孔（kǒng）、弯孔、异形（xíng）孔的工件抛（pāo）光研磨更便利更轻松，特别（bié）是（shì）在（zài）气体、液体类的导通管内进行镜面抛光，使研磨痕和（hé）流体通过方（fāng）向一（yī）致，有效的提高模具（jù）或工件的能、质量、光洁度能达到镜面等级，同时延长模具及工件的使用寿命，更能提升产出材的质量。 流体抛光机械主要适（shì）用于工件内表面抛光、去毛（máo）刺、倒角相关表（biǎo）面加工用途，广泛应用于精密模具、精密零件及（jí）相关工序制程，有改善（shàn）质量及提升产能的显著成效！ 为满足客户需求。竭诚为各（gè）地（dì）的客（kè）户（hù）提供免费测试（shì）、试样及工件代（dài）工！