銅件表麵的焊斑或空氣氧化極為比較嚴重時（shí）一般的清理狀況下是不（bú）可以除去的，銅件（jiàn）在去油或別的簡（jiǎn）易清理沒法出現閃亮（liàng）光澤度是必須開展有機化學拋光。銅件在開展有機化學（xué）拋光時表（biǎo）麵觸（chù）碰藥（yào）物浸蝕全過程中，在特殊（shū）的加工工藝下銅表麵細微凸起處的溶解速率顯著超過凹下位置，銅件表麵的顯（xiǎn）微鏡表麵粗糙（cāo）度就慢慢（màn）降低，曆經（jīng）一定時（shí）間（jiān）最（zuì）終做到（dào）鏡（jìng）麵玻璃光滑度。

拋光液中濃度值很小則拋光時間長（zhǎng），而濃（nóng）度值很大則（zé）銅件表麵浸蝕比較嚴重，乃至無一切金屬質感。添加銅材（cái）拋光光亮劑之後能使拋光液有一（yī）定的粘度和提升分散化（huà）功效，可改進拋光實際效果。

化學拋（pāo）光

用以三酸加工工（gōng）藝的操（cāo）作方法：開槽占比：開槽藥物淨（jìng）重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫（liú）酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更優）容量

開槽配置方式（shì）

1、取計（jì）量檢定的礦（kuàng）泉水放進（jìn）拋光池裏；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸到槽中，留意溫（wēn）度不必太高（gāo）防止出現風險情況，一般先遲緩添（tiān）加一部分（fèn）鹽酸（suān）等製冷以後，再遲緩添加剩下的鹽（yán）酸，並製冷；（或以容積比稀釋液：6份水加4份（fèn）硫酸）3、製冷後，添加槽液（yè）計量檢定的硝酸鈉或氰化（huà）鈉，並持續拌和使之混和勻稱；4、添加（jiā）計量檢定的（de）硫酸，攪拌均勻；5、再添加計量檢定需要的銅材（cái）酸洗（xǐ）鈍化（huà）拋光防（fáng）腐劑T200到槽中，攪（jiǎo）拌均勻待製冷到30℃下列後就可以應用。

在（zài）未添加銅（tóng）材光亮劑是沒法反映（yìng）拋光實際效果。

操作方法：把清理好的銅件（jiàn）放置拋光液中侵（qīn）泡約10秒至2分鍾（具體時間依據原材料的（de）空氣氧化水平及其光澤度規定而定）後取下，自（zì）來水清洗就可以得到 明亮的表麵。（注：商品務必與藥液充足觸碰，適度（dù）時可（kě）充足滾動商品）

生產流程：前解決（去油脫油）→水清洗→酸（suān）洗鈍化拋光→水清洗→銅材鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁（zào），包裝。

當加上了光亮劑之後就能改（gǎi）進金屬質（zhì）感，提升明亮實際效果，還能減少拋（pāo）光（guāng）時間。銅件光滑度好，無浸（jìn）蝕征兆。因此如果你碰到那（nà）樣的難題時你能處理了沒有？