拋光機的拋光速率低解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段（duàn）進行（háng）。

　　粗（cū）拋目的是去除磨光損傷（shāng）層，這一階段應具有最大的拋（pāo）光速率，粗拋形成（chéng）的表層（céng）損傷（shāng）是次要的考慮，不（bú）過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除（chú）粗拋產生的表（biǎo）層損傷，使拋（pāo）光損傷減到最小。拋光（guāng）機拋光時，試樣磨麵與拋光盤應絕對平行並均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。

　　同時，還（hái）應使試樣自轉並沿轉盤半徑方向來回移動，以避免（miǎn）拋光織物局部磨損（sǔn）太（tài）快在拋光過程（chéng）中要（yào）不斷添加微粉懸浮液，使拋光（guāng）織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的（de）磨痕作用，使試樣中硬相呈現（xiàn）浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象;濕度太小時，由於摩擦（cā）生（shēng）熱會使（shǐ）試樣（yàng）升溫，潤滑作用減小，磨麵（miàn）失去光澤，甚至出現黑斑，輕（qīng）合金則會拋傷表麵。

　　當然，我們（men）為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，最好不要超過600r/min;拋光時間（jiān）應當比去掉劃痕（hén）所需的時間長（zhǎng）些（xiē），因（yīn）為還要去掉變形層。粗拋後磨麵（miàn）光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消（xiāo）除（chú）。