像一些齒輪模具，花鍵模（mó）具，內壁結構複雜，人工拋光速度非常慢，使用磨（mó）粒流（liú）拋光當然是一（yī）個非常好的選擇。當然，若想用磨粒流將這類模具內壁拋光（guāng）到鏡（jìng）麵，會有一些前置條件，我們（men）來逐一說明（míng）一下（xià）。

首先（xiān），此類模具（jù）精度較高，公差要求通常在1.5絲以內，所以（yǐ）若要（yào）做鏡麵拋光，加（jiā）工的時候需慢走（zǒu）絲割一修三以上，這樣內（nèi）壁金屬表麵紋路就會非常細，沒有那種比較深的麻（má）點，磨粒流隻（zhī）需（xū）要2分鍾以內的時間，就能完成（chéng）鏡麵拋（pāo）光，去除量不會超過絲，一般是在5um左右。如果是中走絲或快走絲割的，雖然可以拋光滑（huá），但是達不到鏡麵，而且去除量（liàng）也會更大。

如果模（mó）具（jù）哪（nǎ）一麵（miàn）的刃口不能倒圓角（jiǎo），需要提前（qián）說明，可以讓磨料以單向進（jìn）出的方式擠壓研磨，因為雙（shuāng）向研磨肯定是兩麵都會有圓角。不過如果提（tí）前留餘量，也可（kě）以在（zài）拋光後，將圓角切掉或磨掉，目前（qián）大部分的客戶都會采用這個解決方案。如果不在乎圓角，那肯定使用（yòng）雙向往複式磨（mó）粒流拋光更快一點，效（xiào）果（guǒ）也會更好。

基本上99%的異型孔模具（jù）內壁拋光時（shí），如果（guǒ）使用磨粒流工藝的話（huà），都會遵循以上原則。當然有些鋁擠壓模具，要求不會像其他的（de）模（mó）具那麽高，公差（chà）要求（qiú）也更低，這個（gè）時候就不用考慮太多（duō）的（de）因素（sù），隻管拋就可以了。

目前我們拋光模（mó）具這（zhè）塊，雖然以設備為主（zhǔ），但也可以接外協加工，因（yīn）為模具的量畢竟（jìng）沒（méi）有那麽大，除了少數大廠，大部分做模具（jù）的一個月也隻有幾十塊而已，不需要買設備（bèi），隻要把模具寄給我們，標注好拋光要（yào）求就可（kě）以了。