懸浮磨料去毛刺是一種先進的去毛刺（cì）技術，利用液體輿特殊（shū）磨料混合而成（chéng），經過增壓係統（tǒng）後液體增加（jiā）了對工件毛刺的衝撃力，通過特殊磨料粒子的高速碰撞剪切作用達到磨削去除毛刺，通過PLC 控製磨料噴射時的壓力、角度及噴射時間等工藝參數來定量修正工件表麵粗糙度的拋光加工工藝（yì）。從而達到拋光去毛（máo）刺的效果，且不（bú）會（huì）在工件上有磨料殘留，它是一種（zhǒng）全新的（de）液態懸浮水（shuǐ）磨料去毛刺技術；

常用的磨料有氧化（huà）物係、碳化物係、高硬磨料係及軟磨料係等四類。不同種類的磨料，其拋光效果（guǒ）是不同（tóng）的，各有其適用範圍。拋光（guāng）時，首先應選擇比工件材料硬度高的磨料種（zhǒng）類，這様才能切入被加工（gōng）物（wù）體內，使低硬度的物體表麵受（shòu）到切削加工。其次，要保證磨料粒（lì）子在磨削液中保持一定（dìng）的化學（xué）穩定性，以免在加工過程中，輿（yú）其它物質起化學反應。在一定範幸內，拋光液中懸浮的磨料濃度越高，單位時間內與工件表麵單位麵積發生碰撞的磨料粒子就越多，材料去除率相應提高。焉提（tí）高磨料的濃度，可（kě）在拋光液（yè）中放入一定比例的助懸浮劑，以便懸浮起（qǐ）更多的（de）磨料粒子。在拋光金屬材（cái）料時，可再加入少量（liàng）的防鏽劑。

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