銅件表麵的焊（hàn）斑或空（kōng）氣氧化極為比較嚴重時一般的清理狀況下是不可以除去的，銅件（jiàn）在去（qù）油或別的（de）簡易清理沒法出現閃亮光澤度是必須開展有機化學拋光。銅件在開展有機化學拋光時表麵觸碰藥物（wù）浸蝕全過程中，在特殊的加工工藝下（xià）銅表麵（miàn）細微凸起處的溶解（jiě）速率顯著超過凹下位置，銅件表麵的顯（xiǎn）微鏡表麵粗糙度就慢慢降低，曆經一定時間最終做到鏡麵玻璃光滑度（dù）。

拋光液中濃度值很小則拋（pāo）光時（shí）間長，而濃度值很大則銅件表麵浸蝕比較（jiào）嚴重，乃至無一切金屬（shǔ）質（zhì）感（gǎn）。添加銅材拋光光亮（liàng）劑之後能使拋光液有一定的粘度和提升分散化功效，可改進拋光實際效果。

化學拋光

用以三酸加工工藝的（de）操作方法：開槽占比：開槽藥物（wù）淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以（yǐ）用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光（guāng）防腐（fǔ）劑T2005~8%水（礦泉水更優）容量

開槽配置方式

1、取計量檢定的礦泉水放進拋光池裏；2、遲（chí）緩添加計量檢定的鹽酸（suān）到槽中，留（liú）意溫度不必太（tài）高防止出現風險情（qíng）況，一般先遲緩添加一部分鹽酸等製冷以後，再遲緩添加剩下的鹽酸，並製冷（lěng）；（或以（yǐ）容（róng）積比稀釋液：6份水加4份硫酸）3、製冷（lěng）後，添加槽（cáo）液計量檢定的硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌和使之混和勻稱；4、添加計（jì）量檢定的硫酸，攪拌均勻；5、再添加計量檢定需要的銅材酸洗（xǐ）鈍化拋光防腐劑T200到槽中，攪拌（bàn）均勻（yún）待製（zhì）冷到30℃下列後就可以（yǐ）應用。

在未添加銅材光亮（liàng）劑（jì）是沒法反映拋光實際（jì）效果。

操作方法：把清理好的銅件放置（zhì）拋光液中侵泡約10秒至2分鍾（具體時間（jiān）依據原材料的空氣氧化水平（píng）及其光澤度規定而（ér）定）後取下，自來水清洗就可以得到 明亮的表麵。（注：商品（pǐn）務必與藥液（yè）充足觸碰，適度時（shí）可充足滾動商品）

生產流程：前解決（去油脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清洗→銅（tóng）材鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁，包裝。

當加上了光亮劑之後就能改進金屬質感，提升明亮實際效果，還能減（jiǎn）少拋光時間。銅件光滑度好，無浸蝕征兆。因此如（rú）果你碰到那樣的難題時你能處理了沒（méi）有？