拋（pāo）光機的拋光速率低解決這個（gè）矛盾的最好（hǎo）的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。

　　粗拋（pāo）目的是去除（chú）磨光損傷層，這（zhè）一階段應具有最大的（de）拋（pāo）光速（sù）率，粗拋形成的表層損（sǔn）傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋)，其目的是（shì）去除粗拋（pāo）產（chǎn）生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋（pāo）光（guāng）時，試樣磨麵與拋光盤應絕對平（píng）行並均勻地輕壓在拋光盤上（shàng），注意防止試樣飛出和因壓力太大（dà）而產生新磨痕。

　　同時，還應使試樣自轉並沿轉盤半徑方向來（lái）回移動，以避免拋光織物局部（bù）磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使（shǐ）拋光織物保持一定濕度。濕度太（tài）大會（huì）減弱拋光的磨（mó）痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金（jīn）屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳（yè）尾”現象;濕度太小時，由於摩（mó）擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨麵失去（qù）光（guāng）澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表麵。

　　當然，我們為了達到（dào）粗拋的目的（de），要求轉盤轉速較低，最好（hǎo）不要超過600r/min;拋光時間（jiān）應當比去（qù）掉劃痕所需的（de）時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋後磨麵光滑（huá），但黯淡無光，在顯微（wēi）鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。