懸（xuán）浮磨（mó）料去毛刺是一種先進的去毛刺技術，利用液體輿特殊磨料混合而成，經過增壓係統後液體（tǐ）增加了對工件毛刺的衝撃力，通過特殊磨料粒子的高速碰撞剪（jiǎn）切作用達到磨削去除毛刺，通過PLC 控製磨料噴射時的壓力、角度及噴射（shè）時間等工藝參數來定量修正工件表麵（miàn）粗糙度的（de）拋光加工工藝。從而達到拋光去毛刺的效果，且不會在工件上有磨料殘留，它是一種全新的液態懸浮水磨料去毛刺技術（shù）；

常用的磨料有氧化物係、碳化物係、高硬磨料（liào）係及軟（ruǎn）磨料係等四類（lèi）。不同種類的磨料，其拋光效果是不同的，各有（yǒu）其適用範（fàn）圍。拋光時，首先應選擇比工件材料硬度高的磨料種類，這様才（cái）能切入被加工物體內，使低硬度的物體表麵受到切削加工。其次，要保（bǎo）證磨料粒子在磨（mó）削液中保（bǎo）持一定的化學穩定性，以免在加工過程中，輿其它物質起化學反應。在（zài）一定範幸內，拋光液中懸浮的磨（mó）料濃度（dù）越高，單位時間內與工件表麵單位麵積發生（shēng）碰撞的磨料粒子就越多，材料去除率相應提高。焉提高磨料的濃度，可在拋光液（yè）中放入一定比例的助懸浮劑（jì），以（yǐ）便懸浮起更多的磨料粒子。在拋光金屬材料時（shí），可再加入少量的（de）防鏽劑。

星空无限传媒官网免费銳（ruì）（東莞）公司是壹家香港（gǎng）企業在東莞地區設立分（fèn）公司，為專業解決模具內腔表麵去毛刺、鏡（jìng）麵拋光的微處（chù）理，此拋光方式是歐洲業界根據擠壓原理設計的一款采用軟件磨料拋光的機械，是創新的彈流體研磨技術，集中了歐洲技術之（zhī）精華，屬微米精機。 該拋光機以上下（xià）運動擠壓，使彈磨料流過加工麵或者內孔,並做往複運動來進行加工鏡麵的微處（chù）理。 對於凹陷麵與彎曲孔道等（děng）通常刀、磨具達不到的複雜形狀優為有（yǒu）效，使（shǐ）該技術打（dǎ）破了傳統的手工研磨拋光工（gōng）序，使微小細孔、多孔（kǒng）、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光（guāng）研磨更便（biàn）利更輕鬆，特別是在氣體、液體類（lèi）的導通（tōng）管內進行鏡麵拋光，使（shǐ）研磨痕和流體通過方向一致，有效的提高模具或工件的能、質量、光潔度能達到鏡（jìng）麵（miàn）等（děng）級，同時延長模具（jù）及工件的使用壽（shòu）命，更能提升產出材的質量。 流體拋光機械主要適用於工件內表麵拋（pāo）光、去毛刺、倒角相關表（biǎo）麵加（jiā）工用途，廣泛應用於精密模具、精密零件及相關工序製程，有改善質量及提升產能（néng）的顯著（zhe）成效！ 為滿足客戶需求。竭誠為各（gè）地的（de）客戶提供（gòng）免費測（cè）試、試樣及工件代工！