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銅(tóng)材化學拋光

訪問量 : 0    編輯(jí)時間 : 2023-09-22    來源: 化學拋光

銅件表麵的焊斑或空氣氧化極為比較嚴重時一般的清理狀況下是不可以除去的,銅件在去油或別的(de)簡易清理沒法出現閃亮(liàng)光澤度是必須開展有機化學拋光。銅件在開展有機化學拋光時表麵觸碰藥物浸蝕全過程(chéng)中,在特殊的加工工藝下(xià)銅表麵細微凸起處的(de)溶解速率顯(xiǎn)著超過凹下位置,銅件表麵的顯微(wēi)鏡表麵粗糙度就慢(màn)慢降低,曆經一定時間最終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋光液中濃(nóng)度值很(hěn)小則拋光時間長,而濃度值很大則銅件表麵浸蝕比較嚴重,乃至無一切金屬質感。添加銅材拋光光亮劑之後能使拋光液有一定的粘度(dù)和提(tí)升分散化功效,可改進拋光實際(jì)效果。

化學拋光

用以三酸加工工藝的操作方法(fǎ):開槽占比:開槽藥物淨重(chóng)比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉(還可以用75的氰化鈉)3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水(礦泉水更優(yōu))容量

開(kāi)槽配置方式

1、取(qǔ)計量(liàng)檢定的礦泉水放進拋光池裏;2、遲緩添加計量(liàng)檢定的鹽酸到槽中,留意溫度不(bú)必太高防止出現風險情況,一般先遲緩添(tiān)加一部(bù)分(fèn)鹽酸等製冷以後,再遲緩添加剩下的鹽酸,並製冷;(或以(yǐ)容積比稀釋液:6份水加4份硫酸)3、製(zhì)冷後,添加槽液計量檢定(dìng)的硝(xiāo)酸鈉或(huò)氰化鈉,並持續拌和(hé)使之混和勻稱;4、添加計(jì)量檢定的硫酸,攪拌均勻;5、再添加計量檢定需要的銅材酸洗(xǐ)鈍化拋光防腐劑T200到槽中,攪(jiǎo)拌均勻待(dài)製冷到30℃下列後就可以應用(yòng)。

在未添加銅材光亮劑是沒法反映拋光(guāng)實際效果。

操作方法(fǎ):把清理好的銅件放置拋光液中侵泡約10秒至2分鍾(具體時間依據原材料的空氣氧化水(shuǐ)平及其光澤度規定(dìng)而定)後(hòu)取(qǔ)下,自來(lái)水清洗就可以得到 明亮的表麵。(注:商品務必與藥液充足觸碰,適度時可充足滾動商品)

生產流程:前解決(去油脫油)→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清洗→銅材鈍(dùn)化處理(T402)→水清洗→幹躁(zào),包裝。

當加上了光亮劑之後就能改進金屬質感,提(tí)升明亮實(shí)際效果(guǒ),還能減少拋光時間。銅(tóng)件光滑度好,無浸蝕征兆。因此如果你碰到那樣的難題時你能處理了(le)沒有?


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