懸浮磨料去（qù）毛刺是一種先進（jìn）的（de）去毛刺技術，利用（yòng）液體輿特殊磨料混合而成，經過增壓係統後液體增加了對工件毛（máo）刺的衝撃力，通過（guò）特殊磨料粒子的高（gāo）速碰撞（zhuàng）剪切作用達到磨削去除毛刺，通過PLC 控製磨料（liào）噴射時的壓（yā）力、角度及噴射時間（jiān）等工藝參數（shù）來定量修正工件表麵粗糙度的拋光加（jiā）工工藝。從而達到拋光去毛刺（cì）的效果，且不會在工件上有磨料殘留，它是一種全新的液態懸浮水磨料去毛刺技術；

常用的磨（mó）料有氧化物係、碳化物係、高硬磨料係及軟磨料係等四類。不同種類的磨料，其拋光效果是不同的，各有其適用範圍。拋光時，首先應選擇比工件材料（liào）硬（yìng）度高的磨料種類，這（zhè）様才能切（qiē）入被加工物體（tǐ）內，使低（dī）硬度的物體表麵受到切削加工。其（qí）次，要保證（zhèng）磨料粒子在磨削液中保（bǎo）持（chí）一定的化學穩定（dìng）性，以免在加工過程中，輿其它物質起化（huà）學反應。在（zài）一定範幸內（nèi），拋光液中懸浮的磨料濃（nóng）度越高，單位時間內與工件表麵（miàn）單位麵積發生碰撞的磨料粒子（zǐ）就越多，材料去除率相應提高。焉提高磨料的濃度，可在拋光液中放入一定（dìng）比例的助懸浮（fú）劑，以便懸浮起更多的磨料粒子。在（zài）拋光金（jīn）屬材料時，可再加入少量（liàng）的防鏽（xiù）劑。

星空无限传媒官网免费（pú）銳（東莞）公司是壹家香（xiāng）港企業在東莞地區設立分公司，為專業解決模具內腔表麵去毛刺、鏡麵（miàn）拋光的微處理，此拋（pāo）光方式是歐洲業（yè）界根據擠壓原理設計的一款采用軟件磨料拋光（guāng）的機械，是創新的彈流體研磨技術，集中了歐洲技術之精華，屬微米精機（jī）。 該拋光（guāng）機以上下運動擠壓，使彈磨料流（liú）過加工麵（miàn）或（huò）者內孔,並做往複運動來進行加工鏡麵的微處理。 對於凹陷麵與（yǔ）彎曲孔道等通常（cháng）刀、磨具達不到的複雜（zá）形狀優為有效，使該技術打破了傳（chuán）統的手工研磨（mó）拋光工序，使微小細孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨更便利更輕鬆，特別是在氣體、液體類的導通管內（nèi）進（jìn）行鏡麵拋光，使研磨痕（hén）和流體通過方向（xiàng）一致，有效的提高模具或（huò）工件的能、質量、光潔度能達到鏡麵等級，同時延長模具及工件的使用壽（shòu）命，更能提升產出材的質量（liàng）。 流體拋光機械（xiè）主要（yào）適用於工件內表麵拋光、去毛刺、倒角相關表麵加工用途，廣泛應用於精密（mì）模具、精密零（líng）件及相關（guān）工序製程，有（yǒu）改（gǎi）善質量及提升產能的顯著（zhe）成效！ 為滿足客戶需求（qiú）。竭誠為各地的客戶提（tí）供（gòng）免費測試、試樣及工件代工！