懸浮磨料去毛刺是一（yī）種先（xiān）進的去毛刺技術，利用液體（tǐ）輿（yú）特殊磨料混合而成（chéng），經過增壓係統後液體增加了對工件毛刺的（de）衝撃力，通（tōng）過特殊（shū）磨料粒子的高速（sù）碰撞剪切作用達到磨削去除毛刺，通過PLC 控製磨料噴射時的壓力、角度及噴射時間等工（gōng）藝參數（shù）來定量（liàng）修正工（gōng）件表麵粗糙度的（de）拋光加工工藝。從而達到（dào）拋（pāo）光去毛刺的效（xiào）果（guǒ），且不會在（zài）工件上有磨（mó）料殘留，它是一種（zhǒng）全新的液態懸浮水磨（mó）料去毛刺技術；

常用的磨料（liào）有氧化物係、碳化物係、高硬磨料係及軟磨料係等四類。不同種類的磨（mó）料，其拋光效果是不（bú）同的，各有其適用範圍。拋光時，首先應選擇比工件材（cái）料硬度高的（de）磨料種類，這様才能切入被加工（gōng）物體內（nèi），使低硬度的物體表麵受到切削加（jiā）工。其次，要保證磨料（liào）粒子在磨削液中保持一定的化學穩定性，以免在加工過程中，輿其它物質（zhì）起化學反（fǎn）應。在一定（dìng）範幸內，拋光液中懸浮的磨料濃度（dù）越高，單位時間內與工件表麵單（dān）位（wèi）麵積（jī）發生碰撞的磨料粒子就越多，材料去除率相應提高。焉提高（gāo）磨料的濃度，可在拋光液中放入一定比例的（de）助懸浮劑，以便懸浮起（qǐ）更多的（de）磨料（liào）粒子。在拋光金屬材料時，可再加入少量的防（fáng）鏽（xiù）劑。

星空无限传媒官网免费銳（東莞）公司（sī）是壹家香港企業（yè）在東莞地區設立分公司，為專業解（jiě）決模具（jù）內腔（qiāng）表麵去毛刺、鏡麵拋光的微（wēi）處理，此拋光方式是歐洲業界根據擠壓（yā）原理設計的一款采用軟件磨料（liào）拋光的機械（xiè），是（shì）創新的彈（dàn）流體（tǐ）研磨技術，集中（zhōng）了歐洲（zhōu）技術之精華，屬微米精機。 該拋（pāo）光機以上（shàng）下運動擠壓，使彈磨（mó）料流過加工麵或者內孔,並做往複（fù）運動來進行加工鏡麵的微處（chù）理。 對於凹陷麵與彎曲孔道等通常刀、磨具達不到的複雜形狀優為有（yǒu）效，使該技術打破了（le）傳統的手工研磨拋光工（gōng）序，使微（wēi）小細（xì）孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨更便利更輕鬆，特別是在氣體、液體類的導通（tōng）管內進行鏡麵拋光，使研磨痕和流（liú）體通過方向一致，有效的提（tí）高模具或工件的能、質量、光潔度能（néng）達到鏡麵等級（jí），同時延長模具及工件（jiàn）的使用壽命，更能提升（shēng）產出材的質量。 流體（tǐ）拋光機械主要適（shì）用於工件內表麵拋光、去毛刺、倒角相關表麵加工用途，廣泛應用於精密模（mó）具、精（jīng）密（mì）零件及相關（guān）工序製程，有改（gǎi）善質量及提升產能（néng）的顯著成效！ 為滿足客戶需求。竭誠為各地的客戶提供免費測試、試樣及工件代工！