銅件表麵的焊斑或空氣氧化極為比較嚴重時一般（bān）的清（qīng）理狀況下是不可以除去的，銅件在去油或別的簡易清理沒法出現閃亮光澤度是必須開展有機化學拋光。銅件（jiàn）在開展有機化學拋光時表麵觸碰（pèng）藥物浸蝕全過（guò）程中，在特殊的（de）加工工藝下銅表麵細（xì）微凸起處的溶解速率顯著超過（guò）凹下位置，銅件表麵的顯微鏡表麵粗糙度就慢慢降低，曆經一定時間最終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋光（guāng）液中濃度值很（hěn）小則拋光時間長，而濃度（dù）值很大則（zé）銅件表麵（miàn）浸蝕比較嚴重，乃至無一切金屬質感。添加銅材拋光光亮劑（jì）之後能使拋光液有一定的粘度和提升分散化功效，可改進拋光實際效果。

化學拋光

用以三酸加（jiā）工工藝（yì）的操作方法：開槽占比（bǐ）：開槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水（shuǐ）更優（yōu））容量

開槽配置方式

1、取（qǔ）計量檢定（dìng）的礦泉水放進拋光池裏；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸到槽中，留（liú）意溫度不必（bì）太高防止出現風險情況，一般先遲緩添加一部分鹽酸等製冷以後，再遲緩添加（jiā）剩下的鹽（yán）酸（suān），並製冷；（或以容積（jī）比稀釋液：6份（fèn）水加4份硫酸（suān））3、製冷（lěng）後，添加槽液計（jì）量檢定的硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌和使之（zhī）混（hún）和勻稱；4、添加計量檢定的（de）硫酸，攪拌均勻；5、再添加計量檢定需要（yào）的銅材酸洗鈍化拋光防（fáng）腐劑T200到槽中，攪拌均勻待製冷到30℃下列後就可以應用。

在未添加銅材光亮劑是沒法反映拋光實際效（xiào）果。

操作方法：把清理（lǐ）好的銅件（jiàn）放置拋光液中侵泡約10秒（miǎo）至2分鍾（具體時間（jiān）依據原材料的空（kōng）氣氧化（huà）水平及其光（guāng）澤度規定而定）後取下，自來水清洗就（jiù）可以得（dé）到 明亮的表麵。（注：商品務必與藥液充足觸碰（pèng），適（shì）度時可充足滾動商品）

生產流（liú）程：前解決（去油脫油）→水清洗（xǐ）→酸洗鈍化（huà）拋光→水清（qīng）洗→銅材鈍化處理（T402）→水（shuǐ）清洗→幹躁，包裝（zhuāng）。

當加上了光（guāng）亮劑之後就能改進金屬質（zhì）感，提升明亮實際效果，還能減少拋光時間。銅件（jiàn）光滑度好，無浸蝕征兆。因此如果你碰（pèng）到那樣的難題時你能處理了沒（méi）有（yǒu）？