銅件表麵的焊斑或空氣氧化極為比較嚴（yán）重時（shí）一（yī）般的清理狀（zhuàng）況（kuàng）下（xià）是不可以（yǐ）除去的，銅件在去油或（huò）別的簡易清理沒法出現閃亮光澤度是必須開展有機化學拋光。銅件在開展有機化學拋光時表麵觸碰藥物浸蝕全過程中，在（zài）特（tè）殊的（de）加工工藝下銅表麵細微凸（tū）起處的溶解速率顯著（zhe）超過凹下（xià）位置（zhì），銅（tóng）件表麵的顯微鏡表麵粗糙度就慢慢降（jiàng）低，曆（lì）經（jīng）一定時間最終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋光液中濃度值很小則拋光時間長，而濃度值很大則銅件表麵（miàn）浸蝕比較嚴重，乃至無一切金屬質感。添加銅材（cái）拋光光亮劑之後能使拋光液有一定的（de）粘度和提（tí）升分散化功效，可改進拋光實際效果。

化學拋光

用以三酸加工（gōng）工藝（yì）的操作方法：開槽（cáo）占比：開槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（nà）（還可以用75的（de）氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更優）容（róng）量

開槽配置方式（shì）

1、取計量檢定的（de）礦泉水放進拋光池裏；2、遲緩添（tiān）加計量檢定的鹽酸到（dào）槽中（zhōng），留意溫（wēn）度不必太高防止（zhǐ）出現（xiàn）風險情況（kuàng），一般先遲緩添加一部分（fèn）鹽酸等製冷以後，再遲緩添加剩下的鹽酸（suān），並製冷；（或以容積比稀釋液：6份水加4份硫酸）3、製冷（lěng）後，添加槽液計量檢定的硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌和使之混（hún）和勻稱；4、添加計量檢（jiǎn）定的硫酸，攪拌均（jun1）勻；5、再添加計量檢定需要的（de）銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T200到槽中（zhōng），攪拌均勻待製冷到30℃下列後就可以應用。

在未（wèi）添加（jiā）銅（tóng）材光亮劑是沒法（fǎ）反映拋光實際效果。

操作方法：把清理好的銅件放置拋光液中侵泡約10秒至2分（fèn）鍾（具（jù）體時（shí）間（jiān）依據原材料的空氣（qì）氧化水平及其光（guāng）澤度規定而定）後取下，自來水清洗就可以得到 明亮的表麵。（注：商品務必與藥（yào）液充足觸碰，適（shì）度時可充足滾動商品（pǐn））

生產流程（chéng）：前解決（去油脫油）→水（shuǐ）清洗→酸洗鈍化拋光→水清（qīng）洗→銅材鈍化（huà）處理（T402）→水清洗→幹（gàn）躁，包裝。

當加上了光亮劑之後就能改（gǎi）進金（jīn）屬質感，提（tí）升明亮實際效果，還能減少拋光時間（jiān）。銅件光（guāng）滑度好，無浸蝕征兆。因此如果你碰到那樣的難題時你能處（chù）理了沒有？