我（wǒ）們在應用全自（zì）動拋光機後要想得到（dào） 更高品質的拋光實際效果，關（guān）鍵的是（shì）要具有高品質（zhì）的油石、砂（shā）紙和裸鑽研磨膏等拋光專用工具和輔助品。而（ér）拋（pāo）光程序流程的挑（tiāo）選在於早（zǎo）期生產加工後的表麵情況（kuàng），如機械（xiè）加工（gōng）製造、電火花線切割，磨生產加工這（zhè）些。全自動拋（pāo）光機拋光（guāng）的關鍵方式 及（jí）步（bù）驟以下：

自動拋光機

①粗拋經銑、火花放電、磨等加工工藝後（hòu）的表麵能夠 挑選轉速比在35000—40000rpm的轉動表麵拋光機或超音波研磨機開展拋光。常見的方式 有運用直徑Φ2mm、WA#400的車輪子除去乳白（bái）色火花放電層；隨後是手工製作油石研（yán）磨，條（tiáo）形油石（shí）加汽油（yóu）做為潤滑液或冷卻液。一般的（de）應用次序為#180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000。油石拋光方式 ，這一作業是關鍵的超難作業，依據（jù）加工品的不（bú）一樣規格型號，各自約70度的角位平（píng）衡的開展交叉式研磨。理想（xiǎng）化的來回範疇約為40～70mm。油石作業也會依據加工品的材料而轉變。很（hěn）多磨具生產（chǎn）商以（yǐ）便節約時間而挑選從#400剛開始。

②半精拋關鍵應用砂紙和汽油。油石作業完畢後是砂紙作業，砂紙作業時，要留意模仁的圓邊、圓弧和橘皮的造（zào）成。因此 油石步驟盡可能保證細膩（nì）生產加工。砂紙拋光的關鍵。砂紙相（xiàng）互配合偏硬的木棍像油石（shí）作業一樣（yàng）約70度角交叉式地開展（zhǎn）研磨，一麵砂紙研磨頻次約10次～15次。假如研磨時間太長，砂紙的研磨（mó）力會降低，那樣便會造（zào）成生（shēng）產加工（gōng）麵出現不勻稱狀（zhuàng）況（kuàng）（這也是造成橘子皮的緣故之一（yī））。

全自動拋光機拋（pāo）光作業方式 及步驟

砂（shā）紙作（zuò）業（yè）時一般都選用（yòng）竹（zhú）條開展研（yán）磨，具體應用材（cái）料彈性小的（de）木棍或強度低的（de）鋁錠約四十五度開展研磨是十分理想化的。研磨麵不可以應（yīng）用硫化橡（xiàng）膠或是延展（zhǎn）性高的原材料，不能用四十五度研磨的樣子可以用鈍角（jiǎo）。砂紙的號碼先後為：#220~#320~#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500。事實上#1500砂紙僅用適合淬硬的模具鋼材（cái）(52HRC之上)，而不適感（gǎn）用以預硬鋼，由於那樣將會會造成預硬鑄鐵件（jiàn）表麵燙傷。

③精拋關鍵應用裸鑽研（yán）磨（mó）膏。若用拋光布輪混和裸鑽研磨粉或研磨膏開展研磨得（dé）話，則一般 的研（yán）磨次序是9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的裸鑽研磨膏和拋光布（bù）輪能用來（lái）除去#1200和#1500號砂紙留有的發狀劃痕。然後用粘（zhān）氈和裸鑽研磨膏開（kāi）展（zhǎn）拋（pāo）光，次（cì）序為1μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。

精密度規定在1μm之上(包含（hán）1μm)的拋光加工工藝在模具製造生產車間中一個清理的拋光房間內就可以開展。若開展更為高精密的拋光則必不可少（shǎo）一個清潔的室內空間。塵土、濃（nóng）煙，頭屑和口水沫都是有將會損毀多個鍾頭工作中後獲得的精密加工拋光表麵。

之上便是對全自動（dòng）拋光機拋光（guāng）作業方式 及步驟的簡要說（shuō）明，很感興趣的盆（pén）友能夠了解下（xià）