像一些齒輪（lún）模具，花鍵模具，內壁結構複雜，人工拋光速度非常慢，使用磨粒流拋光當然是一個非常好的選擇。當然，若想用磨粒流將這類模（mó）具（jù）內壁拋光到鏡麵，會有一些前（qián）置條件，我們來逐一說明（míng）一下。

首先，此（cǐ）類模（mó）具精度較高，公（gōng）差要求通常在1.5絲以內，所以若要做（zuò）鏡麵拋光，加（jiā）工的時候需慢走絲割一修三以上，這樣內壁（bì）金屬（shǔ）表麵紋路就會非常細，沒有（yǒu）那種比較深的麻點，磨粒流隻需要2分鍾以內的時間，就（jiù）能完成鏡麵（miàn）拋光，去（qù）除量不（bú）會超（chāo）過絲，一般是在5um左右。如果是中走絲或快走絲割的，雖然可以拋光滑，但是（shì）達不到鏡麵，而（ér）且去除量也會更大。

如果模具（jù）哪一麵的刃（rèn）口不能倒圓角，需要提（tí）前（qián）說明，可（kě）以讓磨料以單向進出的方式擠壓研磨，因（yīn）為雙向研磨肯定是兩麵都會有圓角（jiǎo）。不過如果提前留餘量（liàng），也可以在拋（pāo）光後，將圓角切掉或磨掉，目前大部（bù）分的客戶都會采用這個解決方（fāng）案。如果不在（zài）乎圓角（jiǎo），那肯定使用（yòng）雙向（xiàng）往複式磨粒（lì）流（liú）拋光更快一點，效果也（yě）會更好。

基（jī）本上99%的異型孔模具內壁拋光（guāng）時，如果使用磨粒流工藝（yì）的話，都會遵（zūn）循以上原則。當然有些鋁擠壓模具，要求不會像其他的模具那麽高，公差要求也更（gèng）低，這個時候就不用考慮太多的因素，隻管拋就可以了。

目前我們拋光模具這塊（kuài），雖然以設備為（wéi）主，但也可以（yǐ）接外協加工，因為模具的量畢竟沒有那麽大（dà），除了少數（shù）大廠（chǎng），大部分做模具的一個月也隻有幾十塊而已，不需要買設備，隻要把模具（jù）寄給我們，標（biāo）注好拋光要求就可以了。