像一些齒輪模具，花（huā）鍵模具，內壁結構複雜（zá），人工拋光速度非（fēi）常慢，使用磨粒流拋光當（dāng）然是一（yī）個非（fēi）常好的選擇。當然，若想用磨粒流將（jiāng）這類模具內壁拋光到鏡（jìng）麵，會有一些前置條件，我們來逐一說明一下。

首先，此類模具精度較高，公差要求通常在1.5絲以內，所以若要做鏡麵拋光，加工的時候需慢走絲割一修三以上，這樣內壁金屬表麵紋路就會非常細，沒有那種比較深的麻點，磨粒流隻需要2分鍾以內的時（shí）間，就能完成鏡麵拋光，去除量不會超過絲，一般是在5um左右。如果是中走絲或（huò）快走（zǒu）絲割的（de），雖然可以拋光（guāng）滑，但是達不到鏡麵，而且去除量也會更大（dà）。

如果模具哪一麵（miàn）的刃口不（bú）能倒圓角，需要提前說明，可以讓磨料以單向進出的方式擠（jǐ）壓研磨，因為雙向研磨肯定是兩麵都會有圓角。不過如（rú）果提前留餘量，也可（kě）以在（zài）拋光後，將圓角切掉或磨掉，目前大部分的客戶都會采用這個解決方案（àn）。如果不在乎圓角，那肯定使用雙向往複式（shì）磨粒流拋光更快一點，效果也會更好。

基本上99%的異型孔模具內壁拋光時，如果使用磨粒流工藝的（de）話，都（dōu）會遵循以上原則。當然有些鋁擠壓模具，要求不會像其他（tā）的模具那麽高，公差要（yào）求也（yě）更低，這個時候就不用考（kǎo）慮（lǜ）太（tài）多的（de）因素，隻管拋（pāo）就可以（yǐ）了。

目前（qián）我們拋光模具這（zhè）塊，雖然以設備為主，但也可以接外協加工，因為模具的量畢竟沒有那麽（me）大，除了少數大廠，大（dà）部分做模具的一個月也隻有幾十塊而已，不需要買設備，隻要把模具寄給我（wǒ）們，標注好拋光要求就（jiù）可以了。