懸浮磨料（liào）去毛刺是一（yī）種先進的（de）去毛刺（cì）技術，利用液體輿特殊磨料混合而成，經過（guò）增壓係統後液體增加了對工（gōng）件毛刺的衝撃力，通過特殊磨料粒子的高（gāo）速碰撞剪切作用（yòng）達到磨削（xuē）去除（chú）毛刺（cì），通過PLC 控製磨料噴射時的壓力、角度及噴射時間等工（gōng）藝參數來定量修正工（gōng）件表麵粗糙度的拋（pāo）光加工工藝。從而達到拋光去毛刺的效果，且不會在（zài）工件（jiàn）上有磨料殘留，它是（shì）一種全新的液態懸浮水磨料去毛刺技（jì）術；

常用的磨料有氧化物係、碳化物（wù）係、高硬磨料係及軟磨料係等四（sì）類。不同種類的磨料，其拋光（guāng）效果是不（bú）同的，各有其適用範圍（wéi）。拋光時，首先應選擇（zé）比工件材（cái）料硬度高的（de）磨料（liào）種（zhǒng）類，這様（yàng）才（cái）能切入被加工物體（tǐ）內，使低硬度的物體表麵受（shòu）到切削加工。其次，要保證磨料粒子在磨削液中保持一定的化學穩（wěn）定性，以免在加（jiā）工過程中，輿其它物質起化學反應。在一定範幸內，拋光液中懸浮的磨料濃度越高，單位時間內（nèi）與工件表麵單位麵積發（fā）生（shēng）碰撞的磨料粒子就越多，材料去除率相應（yīng）提高。焉提高磨料的濃度，可在拋光液（yè）中放（fàng）入一定比例的助懸浮劑，以便懸浮起更多的磨料粒子。在拋光金屬材料時，可再加入少量的防鏽劑。

星空无限传媒官网免费（pú）銳（東莞）公司（sī）是壹家香港企業在東莞地區設立分公司，為（wéi）專業解決（jué）模具內腔表麵去毛（máo）刺、鏡麵拋光的（de）微處理，此拋光方式是歐洲業界根據擠壓原理設計的一（yī）款采用軟件磨料（liào）拋光（guāng）的機械，是創新的彈流體研磨技術，集中了歐洲（zhōu）技術（shù）之精華，屬微米精機。 該拋光機以上下運動擠壓，使彈磨料流過加工麵或者內孔,並做往（wǎng）複運動來進行加工鏡麵（miàn）的微處理。 對於凹陷麵與彎曲孔（kǒng）道等（děng）通常刀、磨具（jù）達（dá）不到的複雜形狀優為有效，使該（gāi）技術（shù）打破了傳統的手工研磨拋光（guāng）工序（xù），使微小細孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨更便利更輕鬆（sōng），特別（bié）是在氣體、液體類的導通管（guǎn）內進行鏡麵拋（pāo）光，使研磨痕和（hé）流體（tǐ）通過方（fāng）向（xiàng）一致，有效的提高（gāo）模具或工件的能、質量、光潔度能達（dá）到鏡麵（miàn）等級，同時延（yán）長模具及工件的使用壽命，更能提升產出材的質量。 流體拋光（guāng）機械主要（yào）適用（yòng）於工（gōng）件內表（biǎo）麵拋光、去毛刺、倒角相關表麵加工用途，廣泛應（yīng）用於精密模具、精密零件及相關工序製（zhì）程，有改善質量及提升產能的顯著（zhe）成效！ 為滿足客戶（hù）需求。竭誠為各地的客戶提供（gòng）免費測試、試樣及工件（jiàn）代工！