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懸浮磨料去毛刺機
產品名稱:懸浮磨料去毛刺機(jī)

編輯(jí)時(shí)間 : 2023-09-16

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產品特點: 利用液(yè)體輿特殊磨料混合而成,經過增壓係統後液體增加了對工件毛刺的衝撃力,通過特殊(shū)磨料粒子的高速碰撞(zhuàng)剪(jiǎn)切(qiē)作用達到磨削去除毛刺,通過PLC 控(kòng)製磨料噴射時的壓力、角度及噴(pēn)射時間等工(gōng)藝參數來(lái)定量修(xiū)正工件表麵(miàn)粗糙度的拋光加工工藝。從而(ér)達到拋光去毛刺的效果,且不會在工件上(shàng)有磨料殘留

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懸浮磨料(liào)去毛刺是一種(zhǒng)先進的去毛刺技術,利用(yòng)液體輿特殊磨料混合而成(chéng),經過增壓係統後液體增加了對工(gōng)件毛刺(cì)的衝撃力(lì),通過特殊磨料粒子的高(gāo)速碰(pèng)撞剪(jiǎn)切作(zuò)用達到(dào)磨削去除毛刺,通過(guò)PLC 控製磨料噴射時的壓力、角度及噴射時間等(děng)工藝參數來定量修正工件表麵粗糙度(dù)的拋光加工(gōng)工藝。從而(ér)達到拋光去毛刺(cì)的效果,且不會在工件上有磨料殘留,它是一種全新(xīn)的液態懸浮水磨料去毛(máo)刺技(jì)術;

常用的磨料有氧(yǎng)化物係、碳化物(wù)係、高硬磨料係及軟磨料係等(děng)四類。不同種類的磨料,其拋光(guāng)效果是(shì)不同的,各有其適用範圍(wéi)。拋光時,首先應選擇比工件材料硬度高的磨料種類,這様(yàng)才能切入被加工物體內(nèi),使低硬度的物體表麵(miàn)受到切削加工(gōng)。其次,要保證磨(mó)料粒子在磨削液中保(bǎo)持(chí)一定的化學穩定性,以免在加工過程(chéng)中,輿其它物質起化學反(fǎn)應。在一定範幸內,拋光(guāng)液中懸浮的磨料濃度越高,單位時間內與工(gōng)件表麵單位(wèi)麵積發生碰撞的磨(mó)料(liào)粒子(zǐ)就越多,材料去除率(lǜ)相應提高。焉提(tí)高磨料的濃度,可在拋光液中放入一定比例的助懸浮劑,以便(biàn)懸浮起更多的磨料粒子。在拋光金屬材料時,可再加入少量的防鏽(xiù)劑。


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星空无限传媒官网免费銳(東莞)公司是壹家香港企業(yè)在東莞地區設立分公司(sī),為專(zhuān)業解決模具內腔表麵去毛刺、鏡麵拋光的微處理,此拋光方式是歐洲業界根據擠壓原理設計的(de)一款(kuǎn)采用(yòng)軟件磨料拋光的(de)機械,是創新的彈流(liú)體研磨技術,集中了歐洲技術之精華,屬微米精機。 該拋(pāo)光機以(yǐ)上下運動擠壓,使彈磨料流(liú)過加(jiā)工麵或者內孔,並做往(wǎng)複運動來進行加工鏡麵的微處理。 對於凹陷麵與彎曲孔道等通常(cháng)刀、磨(mó)具達不到(dào)的複雜形狀優為有效,使該技術打(dǎ)破了傳統的手工(gōng)研磨拋光工序,使微(wēi)小細孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨更便(biàn)利更輕鬆,特別是在氣體、液體類(lèi)的(de)導通管(guǎn)內進行鏡(jìng)麵拋光,使研磨痕和流(liú)體通過方向一(yī)致,有效的提高模具或工件的能、質(zhì)量、光潔度能達到鏡麵(miàn)等級,同時延長模具及工件的使用壽命,更能提(tí)升產出材的質量。 流體拋光機械主要適用於工件內表麵拋光、去毛刺、倒角相關表麵加工用(yòng)途,廣泛應用於精密模具(jù)、精密零件及相關工序製程,有改善質量及提(tí)升產能的顯著成效! 為滿足客戶需求。竭誠為各地的客戶提供免費測試、試樣及工件代工!

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