我（wǒ）們在應用全（quán）自動拋光（guāng）機後要想得到 更高品（pǐn）質的拋光實際效果（guǒ），關鍵的是要具（jù）有高品（pǐn）質的油石、砂紙和裸鑽研磨膏等（děng）拋光專用工具和輔助品。而拋光程序（xù）流程（chéng）的挑選在於早期生產加工後的表麵情況，如機械加工（gōng）製（zhì）造、電火花線切割，磨生產加工這些。全自動拋（pāo）光（guāng）機拋光的關鍵方式 及步驟以下：

自動拋光機

①粗拋經銑、火花（huā）放電、磨等加工工藝後的表麵能夠 挑選轉速比（bǐ）在35000—40000rpm的轉動表麵拋光機或超音波（bō）研磨機開展拋光。常見的方式 有運用直徑Φ2mm、WA#400的車輪子除去乳白色火花放電層；隨後是手工（gōng）製作油石研磨，條形油（yóu）石加汽油做為潤滑液或冷卻液。一般的應用次序（xù）為#180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000。油石拋光（guāng）方式 ，這一作業是關鍵的超難作業，依據加工品的不一樣規格型號，各自約70度的角位平衡的開展交（jiāo）叉式研磨。理想化的來回（huí）範疇約為40～70mm。油石作業也會依據加工品（pǐn）的材料而轉變。很多磨具生產商以便節約時間而（ér）挑選從#400剛開始。

②半精拋關鍵應用砂紙和（hé）汽油。油石作業完畢後是砂紙作業，砂紙作業時，要留意模仁的圓邊、圓弧和橘皮的造成。因此 油石步驟盡可能（néng）保（bǎo）證（zhèng）細（xì）膩生產加（jiā）工。砂紙拋光的關鍵。砂（shā）紙相互（hù）配合（hé）偏硬的木棍像油石作業一樣約（yuē）70度角交叉式地（dì）開（kāi）展研磨，一麵砂紙研磨頻次約10次～15次。假如研磨時（shí）間太長，砂紙的研磨力會降低，那樣便會（huì）造成生產加工（gōng）麵出現不勻稱狀況（這也是（shì）造成橘子皮的緣故之一）。

全自動拋（pāo）光機拋光作業方式 及步驟

砂紙作業時一般都選用竹條（tiáo）開（kāi）展研磨（mó），具體應用材料（liào）彈性小的木棍或強度低的鋁錠約四十五度開展研磨是十分理想化的。研磨麵不可以應用硫化橡膠或是延展性高的原材料，不能用四十五度研磨的樣子可以用鈍角。砂紙的號碼先（xiān）後為：#220~#320~#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500。事實上#1500砂紙僅用適合（hé）淬硬的模具鋼材（cái）(52HRC之上)，而不適感用以預硬鋼，由於那樣將會會造成預硬鑄鐵件表麵燙傷。

③精拋關鍵應用裸鑽研磨膏。若用拋光布（bù）輪混和裸鑽研磨粉或研磨膏（gāo）開展研磨得話，則一般 的研磨次序（xù）是9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的裸（luǒ）鑽研磨膏和拋光布輪能用來除去#1200和#1500號砂紙留有的發狀劃（huá）痕。然後用粘氈和裸鑽研磨膏開展拋光（guāng），次（cì）序為1μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。

精密（mì）度規定（dìng）在1μm之上(包含1μm)的拋光加工工（gōng）藝在模具製造生產車間中（zhōng）一個清理的拋光（guāng）房間內（nèi）就可以開展。若開展更為高精密的（de）拋光則必（bì）不可少一個清潔的室內空間。塵土、濃煙，頭屑和口水沫都是有將會損毀多個鍾頭工作中後獲得的精密加工拋光（guāng）表（biǎo）麵。

之上便（biàn）是（shì）對全（quán）自動拋光機拋光（guāng）作業方式 及步驟的（de）簡要說明，很感興趣的盆（pén）友（yǒu）能（néng）夠了解下