拋光機的拋光速率低（dī）解（jiě）決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個（gè）階段進行。

　　粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應（yīng）具有最大的拋（pāo）光速（sù）率，粗拋形成的表（biǎo）層損傷是次要的考慮，不（bú）過也應當盡可能（néng）小;其次（cì）是精拋（pāo）(或稱終拋)，其目的是去除粗（cū）拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到最（zuì）小。拋（pāo）光機拋光時，試樣磨麵與拋光盤應絕對平行並均勻（yún）地輕（qīng）壓在拋光（guāng）盤上，注（zhù）意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。

　　同時，還應使試樣自轉並沿轉盤半徑方向來回移動，以（yǐ）避免拋光（guāng）織物（wù）局部磨損（sǔn）太快在拋光過程中要不斷添（tiān）加微粉懸浮（fú）液，使拋光織物保持（chí）一定濕度。濕（shī）度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼（gāng）中非金屬夾雜物及鑄鐵（tiě）中石墨相產生“曳尾”現（xiàn）象;濕度太小時，由於摩擦生熱會（huì）使試（shì）樣升溫，潤（rùn）滑作用減小，磨（mó）麵失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表（biǎo）麵（miàn）。

　　當然，我們為了（le）達到粗拋（pāo）的（de）目的，要求轉盤轉速較低，最好不要超（chāo）過600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因（yīn）為還要去掉變形層。粗拋後磨（mó）麵光滑，但（dàn）黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。