像一些齒輪模具，花鍵模具，內壁結構複雜（zá），人工（gōng）拋光速度非常慢，使用（yòng）磨粒流拋光當然是一個非常好的（de）選擇。當然，若想用磨粒流（liú）將這類（lèi）模具（jù）內壁拋光到鏡（jìng）麵，會有一些前置條件，我們來（lái）逐一（yī）說明一下。

首先，此類模具精度較高，公差要求通常在1.5絲（sī）以內，所以若要做鏡麵拋光，加工的時候（hòu）需慢走絲割一（yī）修三以上，這樣（yàng）內（nèi）壁金屬表麵紋路就會（huì）非常細，沒有那種比較深的麻點，磨粒流隻需要（yào）2分鍾以內的時間，就能完成鏡麵（miàn）拋光，去除（chú）量不會超過絲，一般是在5um左（zuǒ）右。如果是中走絲（sī）或快走絲割的，雖然可以拋光滑，但是（shì）達（dá）不到鏡麵，而且去除量也會更大。

如果模具哪一麵的（de）刃口不能倒圓角，需要提前說明，可以讓磨料以單向進出的方（fāng）式擠壓研磨（mó），因為雙向研磨肯定是兩麵都會有（yǒu）圓角。不過如（rú）果提（tí）前留餘量，也可以在拋光後，將圓角切掉或磨掉，目（mù）前大部分的客戶都會采用這個解決方案。如果（guǒ）不在乎圓（yuán）角，那肯定使用雙向往複式磨粒流拋光更快一（yī）點，效（xiào）果（guǒ）也會更好。

基本上99%的異型孔模具內壁拋光（guāng）時，如果（guǒ）使用磨粒流工藝的話，都會遵循以上原則。當然有些鋁擠（jǐ）壓模具（jù），要求不（bú）會像其他的模具那麽高，公差要求也更低，這個時候就不用考慮太多的因素，隻管拋就可（kě）以了。

目前我們拋光模具這塊，雖然以設備為主，但也可以接外協加（jiā）工，因為模（mó）具的量畢竟沒有那麽大，除了少數大廠，大部分做模具的一個月也隻有（yǒu）幾十塊而（ér）已，不（bú）需要買設備，隻要把模具寄（jì）給我們，標注好（hǎo）拋光要求就可以了。