銅件（jiàn）表麵的焊斑（bān）或空（kōng）氣（qì）氧化極為比（bǐ）較嚴重時一般的清理狀況下是不可以（yǐ）除去的，銅件在去（qù）油或別的簡（jiǎn）易清（qīng）理沒法出現閃亮光（guāng）澤（zé）度是必須開（kāi）展有機化學拋光。銅件（jiàn）在開展有機化學（xué）拋光時表麵觸碰藥物浸蝕全過（guò）程中，在特殊的加工工藝下銅表麵細微凸起處的溶解速率顯著超過凹下位置（zhì），銅（tóng）件表麵的（de）顯微鏡表麵粗（cū）糙度就慢慢降低，曆（lì）經（jīng）一定時間最終（zhōng）做到鏡（jìng）麵玻璃光滑度。

拋光液中濃（nóng）度值很小則拋光時間長，而（ér）濃度值很大則銅件表麵浸蝕比（bǐ）較嚴重，乃至無（wú）一切金屬（shǔ）質感。添加銅材拋光光亮劑（jì）之後能使拋光液有一定的粘度和提升（shēng）分散化功效，可（kě）改進拋光實際（jì）效果。

化（huà）學拋光

用以三酸加工工藝的操作（zuò）方法：開槽占（zhàn）比（bǐ）：開槽藥物淨重（chóng）比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更（gèng）優）容量

開槽配置方式

1、取計量檢定的（de）礦泉水放進拋光池裏；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸到槽中，留意溫度不必（bì）太高（gāo）防止出現風（fēng）險情況，一般先遲（chí）緩添加一部分（fèn）鹽酸（suān）等製冷以後，再遲緩添（tiān）加剩下的鹽酸，並製冷；（或以容（róng）積（jī）比稀釋液：6份水（shuǐ）加4份硫酸）3、製冷後，添加槽液計量檢定的硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌（bàn）和使之混和（hé）勻稱；4、添加計量（liàng）檢定的硫酸，攪拌均勻；5、再添加計量檢定需要的銅材酸洗（xǐ）鈍化拋光防腐劑（jì）T200到槽中，攪拌均勻待製冷到30℃下列後就可以應用。

在未添加銅材光亮劑是沒法反映拋光實際效果。

操作方法：把清理好（hǎo）的銅件放置拋光液中侵泡約10秒至2分鍾（具體（tǐ）時間（jiān）依據原材料的空氣氧化（huà）水平及其光澤度規定而定）後（hòu）取下，自來水清洗（xǐ）就可以得到 明亮的表麵。（注：商品務必與（yǔ）藥液充足（zú）觸碰（pèng），適度（dù）時可充足滾動商品）

生產流（liú）程：前解決（去油脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清洗→銅材鈍（dùn）化處理（T402）→水清洗→幹躁，包裝。

當加上了光亮劑之後就（jiù）能改進金屬質感，提升明亮實際（jì）效果，還能減少拋光（guāng）時間。銅件光滑度好，無浸（jìn）蝕征兆。因此如果（guǒ）你碰到那樣的難題時你能處理了（le）沒有？