銅件表麵（miàn）的焊斑或空氣氧化極為比較嚴重時一般的（de）清理狀況下是（shì）不可以除去的，銅件在去油或別的簡易清理沒（méi）法（fǎ）出現閃亮光澤度是必（bì）須開展有機化學拋光。銅件在開展有機化（huà）學拋光時表麵觸（chù）碰藥（yào）物浸蝕全過程中，在特殊的加工工藝下銅表麵細微凸起處的溶（róng）解（jiě）速率顯（xiǎn）著（zhe）超過凹下位置，銅件表麵的顯微鏡（jìng）表（biǎo）麵粗糙度（dù）就慢慢降低，曆經一定時間最終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋光液中濃度值很小則拋光時間長，而濃度值很大則銅（tóng）件表（biǎo）麵浸蝕比較嚴重，乃至無一切金屬質感。添加銅材拋光光（guāng）亮劑（jì）之後能使拋光液有一定的粘度和提升分散化功效，可改進拋光實際效果。

化學拋光

用以三酸加工工藝的操作方法（fǎ）：開槽占比：開槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐（fǔ）劑T2005~8%水（礦泉水更優）容量（liàng）

開（kāi）槽配置方式

1、取計量（liàng）檢定（dìng）的礦泉水放進拋光池裏；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸（suān）到槽中，留意溫度不必太高防止出現風險（xiǎn）情況（kuàng），一般先遲（chí）緩添加（jiā）一部分鹽酸等（děng）製（zhì）冷以後，再遲緩添加剩下的鹽酸，並製冷；（或以容積（jī）比稀釋液：6份水加4份（fèn）硫酸）3、製冷後（hòu），添加槽液計量檢定的硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌和使之混和勻稱；4、添加計量（liàng）檢定的硫酸，攪拌均勻；5、再添（tiān）加計量檢定需要的銅材（cái）酸洗鈍化拋光防腐劑T200到槽中，攪拌均勻待製（zhì）冷（lěng）到30℃下（xià）列後就可以應用。

在未添加銅材光亮劑是沒法反映拋光實（shí）際效果。

操作方法：把清（qīng）理好的銅件放置拋光液中侵泡（pào）約10秒至2分鍾（具體時間（jiān）依據原材料的空氣氧化水平及其光澤度規（guī）定（dìng）而定（dìng））後取下，自來水清洗就可以得到 明亮的表（biǎo）麵。（注：商品務必與藥（yào）液充足觸碰，適度時可充足滾動商品）

生產流程：前解決（去油脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清洗→銅材鈍化處（chù）理（T402）→水清洗→幹躁，包裝。

當加上了（le）光亮劑之後就能改進金屬質感，提（tí）升明亮實際效果（guǒ），還能減少拋光時間。銅件光滑度好，無浸蝕征兆。因此如果你碰到那樣的難題時你能處理了沒有？