銅件表麵的焊斑或空氣氧化極（jí）為比較嚴（yán）重時一般的清理狀況下是不可以除去的，銅件在去油或別的簡易清理沒法出現（xiàn）閃亮（liàng）光（guāng）澤度是必須開展有機化學拋光。銅件在開展有機化學拋（pāo）光時（shí）表麵觸碰藥（yào）物浸蝕全過程中，在特殊的加工工藝下銅表麵細微凸起處的溶解速率顯著超過凹下位置，銅件表麵的顯微鏡表麵粗糙（cāo）度就慢慢降低，曆經一定時間（jiān）最終做（zuò）到鏡麵（miàn）玻璃光滑度。

拋光液（yè）中濃度值很小則拋光時間長，而濃度值很大則銅件表麵浸（jìn）蝕比較嚴重，乃至無一切金屬質感。添加銅材拋光光亮劑之後能使拋光液有一定的粘度和提升分散化功效（xiào），可改（gǎi）進拋光實（shí）際效果。

化學拋光

用（yòng）以三酸加工工藝的操作方法：開槽占比：開槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可（kě）以用75的（de）氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍（dùn）化拋光防腐劑T2005~8%水（shuǐ）（礦泉水更優）容量

開槽配置方式

1、取（qǔ）計量檢定的礦泉水放（fàng）進（jìn）拋光池裏；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸到槽中，留意溫度不（bú）必太高防止出現風險情況，一般先遲（chí）緩添加一部分鹽酸（suān）等製冷（lěng）以後，再遲緩添加剩下的鹽酸，並製冷；（或以容積比稀釋液（yè）：6份水加4份硫（liú）酸）3、製（zhì）冷後，添加槽液計量檢定的硝酸（suān）鈉或氰（qíng）化鈉，並持續拌和使之混和勻稱；4、添加計量檢定的硫酸，攪拌均勻；5、再添加計量檢定需要的銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T200到槽中，攪拌均勻待製冷到30℃下列後就可以應用（yòng）。

在未添加銅材光亮劑是沒法反映拋光（guāng）實際效果。

操作（zuò）方法：把清理好的銅件放置拋光液中侵泡約10秒至2分鍾（具（jù）體時間依據原材料的空（kōng）氣氧化水平及其光澤度規定而定）後取下，自來水清（qīng）洗就（jiù）可以得到 明亮的表麵。（注：商品務必與藥液充足觸碰，適度時可（kě）充足滾動商品）

生產（chǎn）流程：前解決（jué）（去（qù）油（yóu）脫油（yóu））→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清洗→銅材鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁，包裝。

當加上了光亮劑之後就能改進金屬質感，提升明亮（liàng）實（shí）際效果，還能減少拋光（guāng）時間（jiān）。銅件光滑（huá）度（dù）好，無浸蝕征兆。因此如果你碰（pèng）到那樣的難（nán）題時你能處理了沒有（yǒu）？