銅件表麵的焊斑或空氣氧化極為比較（jiào）嚴重時一般的清理狀況下是不可以（yǐ）除去的（de），銅件在去油或別的簡易清理沒法出現閃亮（liàng）光澤度是必須開展有機化學拋光。銅件（jiàn）在開展有機化學拋光時表麵觸碰藥物浸蝕全過程中，在特殊的加工工藝下銅表麵細微凸起處的（de）溶（róng）解速率顯著超過凹下位置，銅件表麵的顯微鏡表麵粗糙度就慢慢降低（dī），曆經一定時間最（zuì）終（zhōng）做到鏡麵玻璃（lí）光滑度。

拋（pāo）光（guāng）液中濃度值（zhí）很小則拋光時間長，而濃度值很大則銅件表麵浸蝕比較嚴重，乃至無一切金（jīn）屬質感。添加銅材拋光光亮劑之後能使（shǐ）拋光（guāng）液有一定的粘度和提升分散化功效，可改進（jìn）拋（pāo）光實際效（xiào）果。

化學拋光

用以三（sān）酸加工工藝的操作方法：開槽占比：開槽藥（yào）物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更優（yōu））容量

開槽配置方（fāng）式

1、取計量檢定的礦泉水放進拋光池裏；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸到（dào）槽中，留意（yì）溫度不必太（tài）高（gāo）防止出現風險情況，一般先遲緩添加一部分鹽酸等（děng）製冷以後，再遲緩添加剩下的鹽（yán）酸，並製冷；（或以容積比稀釋液：6份水加4份硫酸）3、製冷後，添加槽液計量檢定的硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌和使之混和勻稱；4、添加計量檢定的硫酸，攪拌均勻；5、再添加計量檢定需要的銅材酸洗鈍化拋光防腐劑（jì）T200到槽中，攪拌均勻待製冷到30℃下列後就可以應用。

在（zài）未添加銅（tóng）材光亮劑是沒法反映拋光實際效果。

操作方法：把清理好的銅件放置拋光液中侵（qīn）泡（pào）約10秒至2分鍾（具體時間依據原材料的空氣氧化水平及其光澤度規定而定）後取下，自來水清洗（xǐ）就可以得到 明亮的表（biǎo）麵。（注：商品務必與藥（yào）液充足觸碰，適度時可（kě）充足滾動商品）

生產流程：前（qián）解決（去油脫油）→水清洗→酸洗鈍（dùn）化拋光→水清洗→銅材鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁，包裝（zhuāng）。

當（dāng）加上（shàng）了光亮劑（jì）之後就能改進（jìn）金屬質感，提升明亮實際效果，還能減少拋光時間。銅件光滑度好，無浸蝕征兆。因此如果你碰到那樣的（de）難題時你能處理了沒有？