像一（yī）些（xiē）齒輪模具，花鍵模具（jù），內壁結構複雜，人工拋光（guāng）速度非常慢，使用磨粒（lì）流拋光當然是一個非常好的選擇。當然，若想用磨粒流將（jiāng）這（zhè）類模具內壁拋光到鏡麵，會有一些前置條件，我們來逐一說明一下。

首先，此類模（mó）具精度較高，公差要求通（tōng）常（cháng）在（zài）1.5絲以內，所以若要做鏡麵拋光（guāng），加工的時候需慢走絲割一修三以上，這樣內壁金屬表麵紋路就會非常細，沒有那種比較深（shēn）的麻點，磨粒流隻需（xū）要2分鍾以內的時間，就能完成鏡麵拋光（guāng），去除量不會（huì）超過絲，一般是在5um左右。如果是中走絲或（huò）快（kuài）走絲割的，雖然可以拋光滑，但是達不到鏡麵，而且去（qù）除量也會更（gèng）大（dà）。

如果模具哪一麵的刃口不能倒圓角，需要提前說明，可以（yǐ）讓磨料以單（dān）向進出（chū）的方式擠（jǐ）壓研磨，因為雙（shuāng）向研（yán）磨肯定是兩麵都會有圓角。不過如果提前留（liú）餘量，也（yě）可以在拋光後，將圓（yuán）角切掉或磨掉，目前大部分（fèn）的客戶（hù）都會采用這個解決（jué）方（fāng）案（àn）。如果不在（zài）乎圓角，那肯定使用雙向往複式磨粒流拋光更快一（yī）點，效果也會更好。

基本上99%的異型孔模具內壁（bì）拋光時，如果使用磨粒流工藝的話，都會遵循以上原則。當然有些鋁（lǚ）擠壓模具，要求不會（huì）像其他的模具那（nà）麽高，公差（chà）要求也更低，這個時候（hòu）就不用考慮太多的因素，隻管拋就可（kě）以了。

目前我們拋光模具（jù）這塊，雖然以設備為主，但也可以接（jiē）外協（xié）加工，因為模具（jù）的量畢竟（jìng）沒（méi）有那麽大，除了少數大廠，大部分做模具的一個月也（yě）隻有幾十塊而已，不（bú）需要買設備，隻要把模具寄給我（wǒ）們，標注好拋光要求就可以了。