懸（xuán）浮磨料去毛刺是一（yī）種（zhǒng）先進（jìn）的去毛刺技術，利用（yòng）液體輿特殊磨料混合而成，經過增壓係統後液體增（zēng）加了（le）對工件毛刺的衝撃力，通過特殊磨（mó）料粒子的高速碰撞剪切作用達到磨削去除毛（máo）刺，通過PLC 控製磨料噴射時的壓力、角（jiǎo）度及噴射時間等工藝參數來定量修正工件表麵粗糙度的拋光加工工藝。從而達到拋光去毛刺的效果，且（qiě）不會在工（gōng）件上有磨料殘留，它（tā）是一（yī）種全新的液態懸浮水磨料去毛刺技術；

常用的磨料有氧（yǎng）化物係、碳化物（wù）係、高硬磨料係及軟磨料（liào）係等四類。不同種類的磨料，其拋光效果是不同的，各有其適用範圍。拋光時，首先應選擇比工件材料硬度高的磨料種類，這様才能切入被（bèi）加工物（wù）體內，使低硬度的物體表麵受到切（qiē）削加工。其次，要保證磨料粒子在磨削液中保持一定的化學穩定性，以免在加工過程中，輿（yú）其它物質（zhì）起化學反應。在一定範幸內，拋光液中懸浮的磨料濃度（dù）越高，單位時間內與工件（jiàn）表麵單位麵積發生碰撞的磨料粒子就越多（duō），材料去除率相應提高。焉提高磨料的濃度，可在拋光液中放入一定比例的助懸浮劑，以便懸浮起更多的磨料粒子。在拋光金屬材料（liào）時，可再加入少量的（de）防鏽劑。

星空无限传媒官网免费銳（東莞）公司是壹家香港企業在東莞（wǎn）地區設立分公司，為專業解（jiě）決模具內腔表麵去毛刺、鏡（jìng）麵拋光的微處理，此拋光方式是歐洲（zhōu）業界根據擠壓原理設計的一款采用軟件磨料拋光的（de）機（jī）械，是創（chuàng）新的彈流體研磨技術，集中了歐洲技術之精華，屬微米精機。 該拋光機以（yǐ）上下運動擠壓（yā），使彈磨料流過（guò）加工麵或者內孔,並做往複運動來進行加工鏡麵的微處理。 對於（yú）凹陷麵（miàn）與彎（wān）曲孔道等通常刀、磨具達不到的複雜形狀優為有效，使該技術打（dǎ）破了（le）傳統的（de）手工研磨拋光工序，使微小細孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨更便利更輕鬆，特別是在氣體（tǐ）、液體類的導通管內進行鏡麵拋光，使研磨痕（hén）和流體通過方向一致，有效（xiào）的提高模具或工件的能、質量、光潔度能（néng）達到鏡麵等級，同時延長模具及（jí）工件的使（shǐ）用壽命，更能提（tí）升產出材的質量。 流體（tǐ）拋光機械主要適用於工件內表麵拋光、去毛刺、倒角相關表麵加（jiā）工用途，廣泛應用於精密模具、精密零件及相關工序製程，有改善（shàn）質量及提（tí）升產能的顯著成效（xiào）！ 為滿足客戶需求。竭誠為各（gè）地的客戶提供免費測試、試樣（yàng）及工（gōng）件代工！