像一些齒（chǐ）輪（lún）模具，花鍵模具，內壁結構複雜，人（rén）工拋光速度非常慢，使用磨粒（lì）流拋光當然是一個非常好的選擇。當然，若想用磨粒（lì）流將這（zhè）類模具內壁拋光到鏡麵，會有一些前（qián）置條件，我們來逐一說明一下。

首先，此類模具精度（dù）較高，公差要求通常在1.5絲以內，所以若要做鏡麵拋光，加工的時候（hòu）需慢走絲割一修三以（yǐ）上，這樣內壁金屬表麵紋路（lù）就（jiù）會非常細，沒（méi）有那種比較深的麻點，磨粒流隻需要2分鍾以（yǐ）內的時間，就能完成鏡麵拋光，去除量不會超過絲，一般是在5um左右。如果（guǒ）是中走絲或（huò）快走絲割的，雖然可以拋光滑，但是達不到鏡麵，而且去除量也會更大。

如果模具哪一麵的刃（rèn）口不能倒圓角，需要提前說明，可以讓磨料以單向進出的方式擠壓研（yán）磨，因為雙向（xiàng）研磨肯定是兩麵都會有圓（yuán）角。不過如果提前留餘量，也可以在拋光後（hòu），將圓角切掉或磨掉，目（mù）前大部分的客戶都會采用這個解決方案。如果不在乎圓角，那肯定（dìng）使用雙向往複（fù）式磨粒流拋光更快一點，效（xiào）果也（yě）會更好（hǎo）。

基本上99%的異型孔模具內壁拋光（guāng）時，如果使用磨粒流工藝的話，都會遵循以上原則。當然有些鋁擠壓模（mó）具，要求不會像其他的模具那麽高，公差要求也更（gèng）低，這個時候就不用考（kǎo）慮太多的因素，隻管拋就可（kě）以了（le）。

目前我（wǒ）們拋（pāo）光模具這塊，雖然以設（shè）備為主，但（dàn）也（yě）可以接外協加工，因為模具的量畢竟（jìng）沒有那麽大，除了少（shǎo）數大廠，大部分做（zuò）模具的一個月也隻有幾十塊而已，不需要買設（shè）備，隻要把模具寄給我（wǒ）們，標（biāo）注好拋光要求就可（kě）以了。