像一些齒輪模具，花（huā）鍵模具，內壁結構複雜，人工拋光速度非常慢（màn），使用（yòng）磨粒流拋（pāo）光當然是一個非（fēi）常（cháng）好的選（xuǎn）擇。當然，若想用磨粒流將這（zhè）類模具內（nèi）壁拋（pāo）光（guāng）到鏡麵（miàn），會有一些前置（zhì）條件，我們來逐一說明（míng）一下。

首先，此類模具（jù）精（jīng）度較高，公差要（yào）求通常在1.5絲以內，所（suǒ）以若要做鏡（jìng）麵拋光，加工的時候需（xū）慢走絲割一修三以上，這樣內壁金屬（shǔ）表麵紋路就會非常（cháng）細，沒有那種比較深的麻（má）點，磨粒流隻需要2分鍾以內的時間，就（jiù）能完成鏡麵（miàn）拋光，去（qù）除量不會超過絲，一般是在5um左右。如（rú）果（guǒ）是中走絲或（huò）快走絲割的，雖然可以拋光滑，但是達不到鏡麵，而且去除量也會更大。

如果模具哪一麵的刃口不能倒圓角，需（xū）要提前說明，可以讓磨（mó）料以（yǐ）單向進出的方（fāng）式擠壓（yā）研磨，因（yīn）為雙向（xiàng）研（yán）磨肯定是兩麵都會有圓角（jiǎo）。不過如果提前留餘（yú）量，也可以在拋光後，將圓角切掉或磨掉，目前大部分的客戶都會采用這個解決方案。如果不在乎圓角，那肯定使用雙向往複式磨粒流拋光更快一點，效果（guǒ）也會更好。

基本上99%的異型孔模具內壁拋光時，如果（guǒ）使用磨粒流工藝的話，都會（huì）遵循以上原則。當然有些鋁擠壓模具，要求不會像其他的模具那麽高（gāo），公差要求也更低，這個時候就不用考慮太多的（de）因（yīn）素，隻管拋就可以了。

目（mù）前我們拋光模具這塊，雖然以設備為主，但也可以接外協加工，因為模（mó）具的量畢竟沒（méi）有那麽大，除（chú）了少數大廠，大部分做模具的一個月（yuè）也隻有幾十塊而已，不（bú）需要買設備，隻（zhī）要把模具寄給我們，標注好拋光要求就可以了。