拋光機的拋光速率低解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段（duàn）進（jìn）行。

　　粗拋目的是去除磨（mó）光損傷層，這一階段應（yīng）具有最大（dà）的拋光速率，粗拋（pāo）形成的表（biǎo）層損傷是次要的考慮（lǜ），不過也應當盡可能小（xiǎo）;其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的（de）表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時，試樣磨麵與拋光盤應絕對平行並均勻地輕壓在拋光盤上，注意（yì）防止試樣飛出和因壓力（lì）太大而產生新磨痕。

　　同時，還應使試樣（yàng）自轉並沿轉盤半徑方（fāng）向來回移動，以（yǐ）避免拋光織物局部磨損太（tài）快在拋光過程中要（yào）不斷（duàn）添（tiān）加微粉懸浮液（yè），使（shǐ）拋光織物保持一定濕度。濕（shī）度太大會減弱拋光的磨痕作用（yòng），使試樣中硬相（xiàng）呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵（tiě）中石墨相（xiàng）產生“曳尾（wěi）”現象;濕（shī）度太小時，由於摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨麵失去（qù）光澤（zé），甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表麵。

　　當然，我們為了達到粗拋的目的，要求轉盤（pán）轉速較低，最好不要超過600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所（suǒ）需的時（shí）間長（zhǎng）些，因為還要去掉變形層。粗拋後磨麵光滑，但黯淡無光，在顯（xiǎn）微鏡（jìng）下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。