銅件表麵的焊斑或空氣氧化極為比較嚴重時一般的清（qīng）理狀況下是（shì）不可以除去的，銅件在去油或別的簡易清理沒法出現閃亮（liàng）光澤度是必須開展有機化學拋光。銅件（jiàn）在開（kāi）展有機化學拋光時（shí）表麵觸碰藥物浸蝕全過程中，在特殊的加（jiā）工工藝下（xià）銅表麵細（xì）微凸起處的溶解速（sù）率顯著超過凹下位置，銅件表麵的（de）顯微鏡（jìng）表麵粗（cū）糙度就慢慢（màn）降低，曆經（jīng）一定時間最（zuì）終做到鏡麵玻（bō）璃光（guāng）滑度。

拋光液中濃度值很小（xiǎo）則拋光時間長，而濃度值很大則銅件表麵浸蝕比（bǐ）較嚴重，乃至無一切金屬質感。添加銅材拋光光亮劑之後（hòu）能使拋光液有一（yī）定的粘度和提升分散化功效，可（kě）改進拋光實際效果。

化學拋光

用以三酸加工工藝的操作方法：開槽占比：開槽藥物淨重比（bǐ）

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化（huà）鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化（huà）拋光防（fáng）腐劑T2005~8%水（礦泉水（shuǐ）更優）容量

開槽（cáo）配置方式

1、取計量檢定的礦泉水放進拋光池裏；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸到槽中，留意（yì）溫度不必（bì）太高防止出現風險情況，一般先（xiān）遲緩添加一部分鹽酸等製冷以後，再（zài）遲緩添加剩下的鹽酸，並製冷；（或以容積比稀釋（shì）液：6份水（shuǐ）加4份硫（liú）酸）3、製冷後，添加槽液計量檢定的硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌和使之混和勻稱；4、添加計量檢定的硫（liú）酸，攪（jiǎo）拌均勻；5、再（zài）添加計量檢定需要的銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T200到槽中，攪拌均勻待製冷到30℃下列後就可以應（yīng）用。

在未添加銅材光亮劑是沒法反映拋光實際效果。

操（cāo）作方法：把清理好的銅件（jiàn）放置拋光液中侵泡約10秒至2分鍾（具體時間（jiān）依據原材料的空氣氧化水平及其光（guāng）澤（zé）度規定（dìng）而定）後取（qǔ）下，自來水清洗就可以得到 明亮的表麵。（注：商品務必與藥液充足觸（chù）碰，適度時可充足滾動商品）

生產（chǎn）流程：前解決（去油脫油）→水清（qīng）洗→酸洗鈍化拋光→水清洗→銅材鈍（dùn）化處理（T402）→水清洗→幹（gàn）躁，包裝。

當加上了光亮劑之後就能改進金屬（shǔ）質感（gǎn），提升明亮（liàng）實際效果，還（hái）能減（jiǎn）少拋光時間。銅件光滑度好，無浸蝕征兆。因此如果你碰到那樣的難題時你能處理了沒有？