拋光機的拋光速率低（dī）解決（jué）這個（gè）矛盾的最好（hǎo）的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。

　　粗拋目的是（shì）去除磨光損傷（shāng）層，這一階段應具有最大的拋光速率（lǜ），粗拋形成的表（biǎo）層損（sǔn）傷是次要的考慮，不過（guò）也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時（shí），試樣（yàng）磨麵與拋光盤（pán）應絕對平行並均勻地輕壓在拋光（guāng）盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。

　　同時，還應使試樣自轉並沿轉盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局（jú）部磨損太快（kuài）在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持（chí）一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾（jiá）雜物及鑄鐵中石（shí）墨相產生（shēng）“曳尾”現象;濕（shī）度太小時，由於摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨麵失去光（guāng）澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷（shāng）表麵。

　　當然，我們為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，最好不要超過600r/min;拋光時間應當比去（qù）掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變（biàn）形層。粗拋後磨麵光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。