像（xiàng）一些齒輪模具，花鍵模具，內壁（bì）結構（gòu）複雜，人工拋光速度非常慢，使（shǐ）用磨（mó）粒流拋（pāo）光當然是一個非常好的選擇。當然，若（ruò）想（xiǎng）用（yòng）磨粒流將這類模具內壁拋（pāo）光（guāng）到鏡麵，會有一些前置條件，我們來逐一說明一下。

首先，此類模具精度較高，公差要求通常在1.5絲以內，所以若要做鏡麵拋光，加工的時候需慢走絲割一修三以上，這樣內壁金屬表麵紋路就會非常細，沒有（yǒu）那種比較深的麻點，磨粒流（liú）隻需（xū）要2分鍾以內的時間，就能完成鏡麵拋光，去除量不會（huì）超過絲，一般是在5um左右。如果是中走絲或快走絲（sī）割（gē）的（de），雖然可以（yǐ）拋光滑，但是達不到鏡麵，而且（qiě）去除量也會更大。

如果模具哪一麵的刃口不能倒圓角，需要提前說明，可以讓磨料以單向進出的（de）方式（shì）擠壓研磨，因為雙向研磨肯定是兩麵都會有圓角。不過如（rú）果提前留餘量，也可以在拋光後，將圓角切掉或磨掉，目前大部分的客戶都會采用這個解決方案。如果（guǒ）不（bú）在（zài）乎圓角，那肯定使用雙向往複式磨粒流拋光更快（kuài）一點，效果也會更好。

基本上99%的異型孔模具內壁拋光時，如（rú）果使用磨粒流工藝的（de）話，都會遵循以上原（yuán）則。當然有些鋁擠壓模具，要求不會像其他的模具那麽高，公差要求也更低，這（zhè）個時候就不用考慮太多的因素，隻管拋就可以了。

目前我們拋光模具這塊，雖然以設備為主，但也（yě）可以接外協（xié）加工，因為模具的量畢竟沒有那麽（me）大，除（chú）了少數大廠，大部分（fèn）做模具的一個月也隻有幾十（shí）塊而已，不需要買設備，隻要把模具寄給我們，標注好拋（pāo）光要求就可以了。