銅件表麵的焊斑或空氣氧化極為比（bǐ）較嚴重時一般的清理狀況下是不可（kě）以除（chú）去（qù）的，銅件在去油或（huò）別的簡（jiǎn）易（yì）清理沒（méi）法出現閃亮光澤度是必須開展有機化學（xué）拋光。銅（tóng）件在開展有機化學拋光時表麵觸碰藥物（wù）浸蝕（shí）全過（guò）程中（zhōng），在特殊的加工工藝下銅表麵細（xì）微凸起處的溶解速率顯著超過凹（āo）下位置，銅件表麵的顯微鏡表麵粗（cū）糙度就慢慢降低，曆經一定時間最終做到鏡（jìng）麵玻璃光滑度。

拋光（guāng）液中濃度值很小則拋光時間長，而濃度值很（hěn）大則銅件表麵浸蝕比（bǐ）較嚴重，乃至無一切金屬質感。添加銅材拋光光亮劑之（zhī）後（hòu）能使（shǐ）拋光液有一定的粘度和提升分散化（huà）功效，可改進拋光實際效果。

化學拋光

用以三酸（suān）加工工（gōng）藝的操作方法：開槽占比：開槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝（xiāo）酸鈉（還（hái）可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水（shuǐ）更優）容量

開槽配置方式

1、取計量檢定的礦泉水（shuǐ）放進拋光池裏；2、遲緩添（tiān）加計量檢定的鹽酸到槽中，留意溫（wēn）度（dù）不必太高（gāo）防（fáng）止出現風（fēng）險（xiǎn）情況，一般先遲緩添加一部分鹽酸等製冷以後，再遲緩添加剩下的鹽酸，並製冷；（或（huò）以容積比稀釋液（yè）：6份水加4份硫酸）3、製冷後，添加槽液計量檢定的硝酸（suān）鈉（nà）或（huò）氰化鈉，並持續拌和使之混（hún）和勻稱；4、添加計量檢定的硫（liú）酸，攪拌均勻；5、再添加（jiā）計量（liàng）檢定需要的銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T200到槽中，攪拌均勻待（dài）製冷到30℃下列後就可以應（yīng）用（yòng）。

在未添加銅材光亮劑是沒法反（fǎn）映（yìng）拋光實際效果。

操作方法：把清理好的銅件放置（zhì）拋光液中侵泡（pào）約10秒至2分鍾（具體時間依據原材（cái）料的空氣氧化水平及其光澤度規定而定）後取下，自來水清（qīng）洗就可以得到（dào） 明亮的表（biǎo）麵。（注：商品務必與藥液充足觸碰，適度時可充足滾動商品（pǐn））

生產流程：前解決（jué）（去油脫油）→水清洗（xǐ）→酸洗鈍化拋光→水清洗→銅材鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁（zào），包裝。

當加上了光亮劑（jì）之後（hòu）就能改進金屬質感，提升明亮實際（jì）效果（guǒ），還能（néng）減少拋光（guāng）時間。銅件光滑度好（hǎo），無浸蝕征兆（zhào）。因此如果（guǒ）你碰到那樣的難題時你能處（chù）理了沒有？