銅件表麵的（de）焊斑或空氣氧化極為比較嚴重時一般的清理狀況下是不可以除去的，銅件在（zài）去油或別的簡易清理沒法出現閃亮光澤度是必須開展有機化學拋光。銅件在開展有機化（huà）學拋光時（shí）表麵觸碰藥物浸蝕全過程中，在特殊（shū）的加工工藝下銅（tóng）表麵細微凸起處的溶解速（sù）率顯著（zhe）超過凹下位置，銅件表麵的顯微鏡表麵粗糙度就慢慢降低，曆經一定時間最終做到鏡（jìng）麵玻璃光滑度。

拋光液中（zhōng）濃度值很小則拋光時間長，而濃度值很大則銅件表麵浸蝕比較嚴重，乃至無一切金（jīn）屬（shǔ）質感。添加銅材拋光（guāng）光亮劑之後能使拋光（guāng）液有一定的粘度和提升分散（sàn）化功效，可改進拋光實際效果。

化學拋光

用（yòng）以三酸加工工藝的操作方法：開槽占比（bǐ）：開槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝（xiāo）酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更優）容量

開槽配置方式（shì）

1、取計量檢定的礦泉水放進拋光池裏；2、遲緩添加（jiā）計量檢定的鹽酸（suān）到槽中，留（liú）意溫度不必太高防止出現（xiàn）風險情（qíng）況，一般先遲緩添加一部分鹽酸等製冷以後，再遲緩添加剩下的鹽酸，並製冷；（或以（yǐ）容積比稀釋液：6份（fèn）水加4份硫酸（suān））3、製冷後，添加槽液計量檢定的硝（xiāo）酸鈉或氰化鈉，並持續拌和使之混和勻稱；4、添加計量檢定的硫酸，攪拌均（jun1）勻；5、再添加計量檢定需（xū）要的銅（tóng）材酸洗鈍化拋光（guāng）防腐劑T200到槽中，攪拌均（jun1）勻待製冷到30℃下（xià）列後就可以應用。

在未添加銅材光亮劑（jì）是沒法反映拋光實際效果。

操作方法：把清理好的銅（tóng）件放置拋光液中侵（qīn）泡約10秒至2分鍾（具體時間（jiān）依據原材料的空氣氧化水平（píng）及其光澤度規定而定）後取下，自來水清（qīng）洗就可以得到 明亮的表麵。（注：商品務必與藥液充足觸碰，適度時可（kě）充足滾動商品）

生產流程：前解決（去油脫油）→水（shuǐ）清洗→酸（suān）洗鈍化拋光→水清洗（xǐ）→銅材鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁，包裝。

當加上了光亮劑之後就能改（gǎi）進金屬質感，提升明亮實（shí）際（jì）效果，還能減少拋光時（shí）間（jiān）。銅件光滑度（dù）好，無（wú）浸蝕征兆。因（yīn）此如果你碰（pèng）到那樣的難題時你能處理了沒有？