我們在應用（yòng）全自動拋光機後要想得到 更高品（pǐn）質的拋光實際效果，關鍵（jiàn）的是要具有高品質的油石、砂紙和裸鑽研磨（mó）膏等拋光專用工具和輔助品。而拋光程序流程的挑選（xuǎn）在於早期生產加工後的表麵情況，如機械加工製造（zào）、電火花線切割，磨生產加（jiā）工這些。全自（zì）動（dòng）拋（pāo）光機拋光的關鍵方式 及步（bù）驟以（yǐ）下：

自動拋光機

①粗拋經銑、火花放電、磨等加工工藝後的表麵能夠 挑選（xuǎn）轉速比在35000—40000rpm的轉動表麵拋光機（jī）或超音波研（yán）磨（mó）機開展拋光。常見的方式 有運用直徑（jīng）Φ2mm、WA#400的車輪子除去乳白色火（huǒ）花放電層；隨後（hòu）是手工製作油石研磨，條形油石加汽油做為潤滑液或（huò）冷卻液。一般的應用次序（xù）為#180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000。油石拋光方式 ，這一作業是關鍵的超難作業，依據加工（gōng）品的不一樣規格型（xíng）號（hào），各自約70度的角位平衡的開展（zhǎn）交叉式研（yán）磨。理想化的來回範疇約為40～70mm。油石作業也會依據加工品的材料而轉變。很（hěn）多磨具生（shēng）產商以便節（jiē）約時間而挑選從#400剛開始。

②半精拋關鍵應用砂紙和汽油。油石作業完（wán）畢後是砂紙作（zuò）業，砂紙作業時，要留意模仁的圓邊、圓弧和橘皮的造成。因此 油石步驟盡可能保證細（xì）膩生產加工。砂（shā）紙拋光的關鍵（jiàn）。砂紙相互配合偏硬的木棍像油石作業一樣約70度角交叉式地開展研磨，一麵砂紙研磨頻次約10次～15次。假如研磨時間太長，砂紙的研磨力會降低，那樣便會造（zào）成生產加工麵（miàn）出現不勻稱（chēng）狀況（這也是造（zào）成橘子皮的緣故之一）。

全自動拋（pāo）光機拋（pāo）光作業方式 及步（bù）驟

砂紙作業（yè）時一般都選用竹條開展研磨，具體應用材料彈性小的木棍（gùn）或強度低的鋁錠約四十五度開展研磨是十分理想化的。研磨麵不可以應用硫化橡膠或是延展（zhǎn）性高（gāo）的原材料，不能用四十（shí）五度研磨的樣子可以用鈍角。砂紙（zhǐ）的號碼先後為：#220~#320~#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500。事實上#1500砂紙僅用適合淬硬的模具鋼材(52HRC之上)，而不適感用（yòng）以預硬鋼，由（yóu）於（yú）那樣將會會造成預硬鑄鐵件表麵燙傷。

③精拋關鍵應用裸鑽研磨膏（gāo）。若用拋光布輪混和裸鑽研磨粉或研磨膏開展研磨得話，則一般 的研磨次序是9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的裸鑽研磨膏和拋光布輪能用來除（chú）去#1200和#1500號砂紙留有的發狀劃痕。然（rán）後用（yòng）粘氈和裸鑽研磨膏開展拋（pāo）光，次序（xù）為1μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。

精密（mì）度規定在1μm之上(包含1μm)的拋光加工（gōng）工藝在模具製造生產車間中（zhōng）一個清理（lǐ）的拋光房間內就可以開展。若開展更為高精密的拋光則必不可少一個清潔的室（shì）內空間。塵土、濃煙，頭屑和口水（shuǐ）沫都是有將會損毀（huǐ）多個鍾頭工作（zuò）中後獲得的精密加工拋光表麵。

之上（shàng）便是對全自動拋光機拋光作業方式 及步驟的（de）簡要說明，很感（gǎn）興趣的盆（pén）友能夠了解下