拋光機的拋光速率（lǜ）低解決這個（gè）矛盾的（de）最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。

　　粗拋目的是去除（chú）磨光（guāng）損（sǔn）傷層，這一階段應具有最大的拋光（guāng）速率，粗拋形成的表層損（sǔn）傷（shāng）是次要的考慮，不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋（pāo）)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋（pāo）光機拋光時（shí），試樣磨麵與拋（pāo）光盤應絕對平行（háng）並均勻地輕壓在拋光盤上，注意（yì）防止試樣飛出和因（yīn）壓力太大而產生新磨痕。

　　同時，還應使試樣自轉並沿轉盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部（bù）磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕（shī）度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象;濕度太小時，由於摩擦生熱會使試樣（yàng）升溫，潤滑作用減小，磨麵失去光澤，甚至出現黑斑，輕（qīng）合金則會拋傷（shāng）表麵。

　　當然，我（wǒ）們為了達到（dào）粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，最好不（bú）要超過（guò）600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長（zhǎng）些，因為還要去掉（diào）變形層。粗拋後磨麵光滑，但黯淡無光，在顯（xiǎn）微（wēi）鏡下觀察有均勻細致（zhì）的磨痕，有待精拋消除。