銅件表麵的焊斑或（huò）空氣氧化極為比較嚴重時一般（bān）的清理狀況下是不可以除去的，銅件在去油或別的簡易清（qīng）理沒法出現閃亮光澤度（dù）是（shì）必須（xū）開展有機化（huà）學拋光。銅件在開展有機化學拋光時表麵觸碰藥物（wù）浸蝕全過程中，在特殊的（de）加工工（gōng）藝下銅表麵細（xì）微凸起處的溶解速率（lǜ）顯著超過凹下位置，銅件表（biǎo）麵的顯微鏡表麵粗糙度就慢慢（màn）降低，曆經一定時間最終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋（pāo）光液中濃度值很小（xiǎo）則拋光時間長，而濃度值很大則銅件表（biǎo）麵浸蝕比較嚴重，乃至無一切金屬質感。添加銅材拋光光亮劑之後能使拋光液有一定的粘度和提升分散化功效，可改進拋光實際效果（guǒ）。

化學拋光

用以三酸加工工（gōng）藝的操作方法：開槽占（zhàn）比：開槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用（yòng）75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防（fáng）腐劑（jì）T2005~8%水（礦泉水更優）容量（liàng）

開槽配置方式

1、取計量檢定的礦泉水放進拋光池裏；2、遲緩添加計量（liàng）檢定的（de）鹽酸到槽（cáo）中，留意溫度不必太高防（fáng）止出現風險情況，一般先遲緩添加一部分（fèn）鹽酸等製冷以後，再遲緩添（tiān）加剩下的鹽酸，並製冷（lěng）；（或以容積比稀釋液：6份水加4份硫酸（suān））3、製冷（lěng）後，添加槽液（yè）計量檢（jiǎn）定的硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌和（hé）使之混和勻稱；4、添加計（jì）量檢定（dìng）的硫酸，攪拌均勻；5、再添加計（jì）量檢定需要的銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T200到（dào）槽中（zhōng），攪拌均勻待製（zhì）冷（lěng）到30℃下列後就可以應用。

在未（wèi）添（tiān）加（jiā）銅材光亮劑是沒法反映拋光實際效果（guǒ）。

操作方法：把清理好的銅件放置拋光液中（zhōng）侵泡約10秒（miǎo）至2分鍾（具體時間依據原材料的空氣氧化水平及其光澤度規定而定）後（hòu）取下，自來水清洗就可以得到 明亮的表麵（miàn）。（注：商品務必與藥液充足觸碰，適度時可充足滾動商品）

生產流程：前解決（去油（yóu）脫油）→水清（qīng）洗→酸（suān）洗（xǐ）鈍化拋光→水清洗→銅材鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁，包裝。

當加上了光亮劑之後就能（néng）改進金屬質感，提升明亮實際效果，還能減（jiǎn）少拋光時間。銅件光滑度好，無（wú）浸蝕（shí）征兆。因此如果你碰到那樣的（de）難題時你（nǐ）能處理了沒有？