如何對塑膠模具進行保養呢？

在現實生（shēng）活中，很多的塑料生活製品都需要用到塑（sù）膠模具（jù）才可以批量生產出來，因此（cǐ）塑膠模具在工業（yè）製造中起著非常重要的作用

　　1、操作離開需臨時停機（jī）時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預（yù）計超過24小時,要在型腔（qiāng）、型芯表麵噴上防鏽油（yóu）或（huò）脫模劑，尤其在（zài）潮（cháo）濕（shī）地區和雨季，時間再（zài）短也要做防鏽處理。空氣中（zhōng）的水汽（qì）會使（shǐ）模腔表麵質量降低，製品表麵質量下降。模具再次使用時，應（yīng）將模具上的油（yóu）去除，擦幹淨後才可使用，有鏡麵要求（qiú）的清洗壓（yā）縮空氣吹幹後再用（yòng）熱（rè）風（fēng）吹幹，否則會在成型時滲（shèn）出而使製品出現缺陷。

　　2、臨時停機後開機，打開模具後應（yīng）檢查滑塊限位是否移動，未發（fā）現異常才能合模。總之，開（kāi）機（jī）前一定要小心謹慎，不可粗心大意。

　　3、為延長冷卻水道的使（shǐ）用壽命，在模具停用（yòng）時，應立即用壓（yā）縮空（kōng）氣將冷卻水道內的水清除（chú），用少量機油放入咀口部，再用壓縮空氣吹，使（shǐ）所（suǒ）有冷卻管道有（yǒu）一層防鏽油（yóu）層（céng）。

　　4、工（gōng）作中認真檢查各控製部件的（de）工作狀態，嚴防輔助係統發生異常，加熱（rè），控製係統的（de）保養對熱流道模（mó）具尤為重要。在每一個生產周期結束後（hòu），都應對棒式加熱器（qì），帶式加熱器，熱電偶學（xué）用歐母進行測（cè）量，並與模具的技術說明資料相比較，以保證其功能的完（wán）好。與此同時，控製（zhì）回路（lù）可能（néng）通過安裝在回路內的電流表測試。抽芯用（yòng）的液壓缸中的油盡可能排（pái）空，油嘴密封，以免在儲運過程中液（yè）壓油外（wài）泄或汙染周圍的環境。

　　5、在生產中聽到模具發出異聲或出現其它異常（cháng）情況，應立即停（tíng）機（jī）檢查。模具維修人員對車間內正常運行的模具要進行巡回檢查，發現有（yǒu）異常現象時，應及時處（chù）理。

　　6、操作工在交接班時，除了交接生（shēng）產，工藝緊要（yào）關記錄外，對模具使用狀況也要有詳細的交待。

　　7 、當模具完成製品生產數量，要下機更換其它模具時，應將模具型腔內塗上防鏽劑，將模具其附件送交模具保養員，並附最後一件生產合格的製品作為樣（yàng）件一起送交（jiāo）保養員。此外，還應送交（jiāo）一份模具使用清單，詳細填（tián）寫該模具在什麽（me）機床上，從某年某（mǒu）月某日，共生產多少（shǎo）數量製品，現在模具是否良好。若模（mó）具有問（wèn）題，要在使用單上填寫該模具存在（zài）什麽問題，提（tí）出修改和完善的具體要求，並交一件未處理的樣品給保管員，留給（gěi）模（mó）具工修模時參考。

　　8、停機後須檢查（chá）模具的表麵是否有殘留的膠絲,異物等將其（qí）清理幹淨後均勻噴上防鏽劑,準確填寫相關記錄。成型塑料在開模後需要在半模上（shàng）保留，當（dāng）然這是在有推出機構作為前提的情況下，一般（bān）出現推出機構半模都是動模，隻（zhī）有極個別特殊情況下出現的推出機構半模才在定模上。

　　標簽（qiān）：深圳市塑膠模具廠