塑膠模具製作（zuò）流程（chéng）和工藝流程

      注塑模具製造大（dà）致可分為五大步驟

　　一（yī）、塑料製品的工藝分析

　　在模具設（shè）計之前，設計者應充分分（fèn）析研究其塑料製品（pǐn）是否符合注塑（sù）成型加工原理，需要與製品的設計者仔細（xì）協商，已達成共識（shí）。其中包括（kuò）對（duì）製品的幾何形（xíng）狀（zhuàng）、尺寸精度以及外觀要求，進行必要的討論，盡量避免模具製造中不必要的繁雜。模具作（zuò）品展示

　　二（èr）、模具結構設計

　　一套（tào）優質的模具，不僅需要有好的加工設備和熟練的模具製造工人，另（lìng）外一個非常重要的因素就是要有好的模具設（shè）計，特（tè）別（bié）對於複雜（zá）的模具，模具（jù）設計的（de）好壞占模具質量的（de）80%以上（shàng）。一個優秀的模具設計是：在滿足客人（rén）要求的前提下，使加工成本低、加工難度小、加工（gōng）時間短。

　　要提高模具設計水平（píng），應做到以下幾點：

　　1.弄（nòng）懂每（měi）套模具設計中的每個細節，理解模（mó）具中每個零件的用途。

　　2.在設計時多參考以前相似的設計（jì），並了解在（zài）它模具加工和產品生產時的情況，吸取其中的經驗和教訓。

　　2.多了解（jiě）注塑機的工作過程，以加深模具和注塑機的關係。

　　4.下（xià）工廠了解加工品（pǐn）工藝，認識每種加（jiā）工的特（tè）點和（hé）局限性。

　　5.了解自己設計的模具的試模結果（guǒ）和改模情況，吸取教訓。

　　6.在設計時盡量采用（yòng）以前比較成功的模具結構。

　　7.多些（xiē）了解（jiě）模具入水對製品產生的影響。

　　8.研究一些（xiē）特殊的模具結構（gòu），了解最新的模具（jù）技術。

　　三、確定模具材料和選擇標準件

　　在模具材料的選用時，除要考慮產品的精度和質量外，還（hái）要結合模（mó）具廠的加工及熱處理的實際能力給（gěi）予正確的選擇（zé）。此外，為了縮短製造周期，盡可能的利用（yòng）現有的標準件。

　　標簽：塑膠模具